[实用新型]一种生活垃圾焚烧耦合污泥干化焚烧处置系统

说明书

本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧耦合污泥干化焚烧处置系统，包括污泥干化机，其腔体内设有待干化的湿污泥；烟气干化热源，来自以下设备产生的热烟气，设备包括垃圾焚烧炉以及沿烟气方向依次布置的余热锅炉、脱酸塔、除尘器、第一引风机以及烟囱，其中，第一引风机与所述烟囱之间的烟气管道上通过第一管道将热烟气引入所述污泥干化机腔体内，与湿污泥直接接触进行逆流换热；热空气干化热源，来自余热锅炉内陶瓷换热器加热后的空气，空气取自余热锅炉汽包周围的环境热空气，并通过第二管道将所述经陶瓷换热器加热后的环境热空气引入污泥干化机。该实用新型系统可大大减少污泥干化焚烧的投资成本，弥补垃圾发电厂垃圾量不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理设备领域，具体是一种生活垃圾焚烧耦合污泥干化焚烧处置系统。

背景技术

市政污泥是市政污水处理过程中的副产物，具有含水率高、成分复杂，含有大量有机物、细菌、重金属、无机颗粒等特点，易腐化发臭，处置不当会对环境产生严重的污染。市政污泥处理应遵循“减量化、稳定化、无害化、资源化”的原则，由于污泥中含有大量有机物，含有一定的热值，具备能源化利用的潜力，且焚烧法是国际上公认的一种高效污泥处理处置技术，具有处理速度快，减容效果好，无害化彻底，可以回收能能量等优点受到用户的青睐。但其含水率较高，通常采用热干化技术降低污泥含水率，由此造成能耗大、费用高等问题，严重制约了污泥干化焚烧技术的推广应用。

近些年我国生活垃圾焚烧发电行业得到了快速发展，采用生活垃圾焚烧耦合污泥干化焚烧发电，利用生活垃圾发电厂的烟气余热干化污泥，不仅大大降低了污泥干化过程中的能量消耗，并且可以有效利用生活垃圾焚烧发电厂的焚烧系统、烟气净化系统、污水处理系统，避免了单独建厂投资成本大，运行费用高的问题，同时一定程度上弥补了垃圾量不足的问题。

污泥含水率高，影响炉膛内燃烧的稳定性，成为焚烧法的最大难点，一般需对污泥进行干化处理。传统热干化根据热介质是否和污泥相接触分为直接干化和间接干化，具有处理速度快，干化效率高等优点，但同时也存在能量消耗大的缺点。近些年，以机械式炉排炉为特点的生活垃圾焚烧发电行业得到了快速发展并日趋饱和，相当一部分垃圾焚烧厂面临垃圾量不足的困境。因此，可有效利用已建成的生活垃圾焚烧发电厂协同处置市政污泥，采用垃圾电厂产生的低品质能源干化污泥，大大降低污泥干化过程中对高品质能量的消耗，通过利用垃圾发电厂的焚烧设施、烟气净化设施、污水处理设施，回收污泥中的能量，降低污泥干化焚烧的投资、运行成本，且能弥补垃圾电厂垃圾量的不足的问题。

污泥的干化焚烧已成为当前污泥处理处置的主流技术路线之一，但单独建设焚烧厂不仅会遭遇“邻避效应”，而且需要配套焚烧系统、烟气净化系统、污水处理系统，投资成本大，运行费用高，经济效益差。而传统污泥热干化能量消耗大，能耗费用在一个标准干燥系统中占运行成本的比例大于80%。

基于此，如何降低污泥干化过程中高品质能量的消耗是目前市政污泥处理急需解决的技术问题。

CN108413411 A为一种生活垃圾焚烧发电协同污泥干化处理方法和系统，以汽轮发电机组低压抽气蒸汽作为热源对污泥进行干化处理，干化后的污泥与生活垃圾掺混进行焚烧发电，干化过程产生的废气、废水、废渣通过垃圾发电的污染防治设施共同处理，但由于采取汽机低压抽气作为热源，减少了汽轮发电机组的发电量，经济性较差；

CN111847833 A为一种垃圾焚烧与污泥干化的协同处理系统及方法，在余热锅炉与烟气净化装置之间设置污泥干化系统，采用镶嵌式污泥低温干化装置，利用余热锅炉排出的烟气作为热源干化污泥，但由于垃圾焚烧产生的烟气全部进入干化机，干化机负荷无法灵活调节，负荷适应性较差；

CN112010528 A为一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统，从余热锅炉二级蒸发器与省煤器之间抽取中温烟气作为热源实现污泥的干化，干化后的尾气进入烟气净化装置处理，但由于锅炉尾部烟道烟气中含有大量飞灰颗粒及酸性气体，风机管道存在堵塞及腐蚀风险；