[实用新型]一种电火花机床过滤机构

说明书

本实用新型公开了一种电火花机床过滤机构，涉及电火花机床技术领域，包括过滤腔，所述底座固定在过滤腔和冲洗腔中间位置，所述底座上通过螺栓固定安装有第一电机和液压杆，所述第一电机轴端固定安装有第一传动齿轮，所述液压杆底部固定安装有第二传动齿轮，所述液压杆顶部通过螺栓固定安装端盖，所述端盖盖在过滤腔和冲洗腔上。本实用新型过滤腔端盖底部设置有多组过滤组件的设计，过滤腔出液口通过水管与过滤腔泵相连，将过滤腔内的污液吸出，从而提高供液压力，过滤组件底部与震动板接触，防止过滤膜堵塞，过滤腔旁边设置有冲洗腔，通过液压杆将端盖顶起旋转180°将需要清洗的过滤组件放入冲洗腔中进行清洗，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电火花机床技术领域，尤其是一种电火花机床过滤机构。

背景技术

随着加工工件材质的多样化和加工零部件及精密模具技术要求不断地提高，对加工的质量要求也越来越高。数控机床加工中，工作液的使用和要求是重要的加工环节之一。电火花加工机床在工作过程中，需要利用工作液冲刷电极与工件之间的加工屑，工作液冲刷加工屑后经过过滤后再循环利用。

传统电火花机床工作液的循环过滤机构在使用过程中存在不足之处，一是其主要采用滤芯过滤，在清理滤芯时需要将机器停机，影响工作效率；二是其供液泵压力不足，供液的连续稳定性不够理想。因此，需要对其结构进行优化改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种电火花机床过滤机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花机床过滤机构，包括过滤腔，所述过滤腔与冲洗腔对称固定设置在地面上，所述过滤腔和冲洗腔的中间位置设底座，所述底座上通过螺栓固定安装有第一电机和液压杆，所述第一电机轴端固定安装有第一传动齿轮，所述液压杆底部固定安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述液压杆顶部通过螺栓固定安装端盖，所述端盖盖在过滤腔和冲洗腔上。

进一步，所述端盖底部均匀密布安装有过滤组件，所述过滤组件包括固定架、活动架和过滤膜，所述固定架通过螺纹固定在端盖底部，所述活动架配合连接在固定架内部，所述过滤膜为柔性材质且包裹在固定架和活动架外圈上。

进一步，所述过滤组件底部设振动组件，所述振动组件包括震动板，所述震动板与过滤组件底部接触，所述震动板配合安装在过滤腔的侧壁上，所述震动板底部通过螺栓均匀安装有四组伸缩杆，所述伸缩杆底部通过螺栓固定安装在过滤腔底部，所述震动板下方设置有2组凸轮，所述凸轮焊接在凸轮杆上，所述凸轮杆配合安装在过滤腔的侧壁上，所述凸轮杆通过联轴器与第二电机的输出轴连接，所述第二电机通过电机支架刚性安装于过滤腔的外壁上。

进一步，所述过滤腔上设置有过滤腔进液口和过滤腔出液口，所述过滤腔出液口配合连接有过滤腔出液管，所述过滤腔出液管另一端通过螺栓固定连接在过滤腔泵上，所述冲洗腔上设置有冲洗腔进液口和冲洗腔出液口，所述冲洗腔进液口配合连接有过冲洗腔进液管，所述冲洗腔进液管另一端通过螺栓固定连接在冲洗腔泵上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过过滤腔端盖底部设置有多组过滤组件的设计，污液由过滤腔进液口进入过滤腔中，过滤腔出液口通过水管与过滤腔泵相连，将过滤腔内的污液吸出，从而提高供液压力，过滤组件底部与震动板接触，通过震动将过滤膜上的碎屑抖落，防止碎屑将过滤膜堵塞，过滤腔旁边设置有冲洗腔，通过液压杆将端盖顶起旋转180°将需要清洗的过滤组件放入冲洗腔中进行清洗，过滤腔可同时进行过滤工作，从而提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为过滤组件的剖面结构示意图；

图4为固定架的等轴侧视图；