[实用新型]一种锅炉水软化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉水软化处理装置，涉及锅炉水软化技术领域。本实用新型包括壳体、固设在壳体顶部的进流阀管、固设在壳体底部的排流阀管，所述壳体内壁活动连接有用于软化原水的软化机构，所述壳体左壁固设有用于再生树脂的反冲机构。本实用新型，通过利用分隔排列的多个离子交换树脂，替代传统的整块浇筑的树脂，使得达到所需的软化原水需求的同时，还能够利用阀辊与离子交换树脂的联动设计，使得单个离子交换树脂能够上下调转且处于独立的密封空间，便于后续反洗，配合对各个阀道联动控制，使得反洗时排污阀管自动打开，避免大量电磁阀体的使用，从而使得加强反洗效果的同时减小了反洗剂的使用、使得装置调节更加便捷安全。

技术领域

本实用新型涉及锅炉水软化设备技术领域，具体涉及一种锅炉水软化处理装置。

背景技术

锅炉事故造成的危害非常大，工业锅炉安全运行已经成为人们议论的焦点，由于工业锅炉的给水量通常较大，且水之中钙镁离子含量较高，容易促使锅炉加热之后结垢，且在结垢达到一定程度时，造成锅炉爆裂，因此需要预先将水质软化后再进入锅炉，避免安全隐患。

一般的锅炉水软化处理装置在使用过程中，是利用整体浇筑的钙镁离子交换树脂置换原水中的钙镁离子，来达到对原水软化效果的，但在使用一段时间之后，钙镁离子交换树脂就会达到饱和，无法继续高效软环原水，因此需要利用反冲剂从钙镁离子交换树脂的底部通入，将杂质从钙镁离子交换树脂中置换出来且从顶部排出，由于钙镁离子交换树脂内部多孔，处于底部的杂质运动路程较远，受树脂孔状部分阻碍，反洗即需要大量的冲洗剂输入，并且软化与反洗在同一区域进行，因此需要多个电磁阀体控制不同管路的启闭，调节繁琐且不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决一般的锅炉水软化处理装置在使用过程中，存在反洗效果差且导致反洗剂的使用浪费、装置调节繁琐且不够安全的问题，本实用新型提供了一种锅炉水软化处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种锅炉水软化处理装置，包括壳体、固设在壳体顶部的进流阀管、固设在壳体底部的排流阀管，所述壳体内壁活动连接有用于软化原水的软化机构，所述壳体左壁固设有用于再生树脂的反冲机构。

进一步地，所述软化机构包括转动连接在所述壳体内壁的多个离子交换树脂、固设在离子交换树脂右端的第一齿轮、固设在所述壳体内壁的多个隔板，所述隔板中部转动连接有阀辊，所述阀辊右端固设有第二齿轮，所述壳体右壁转动连接有与所述第二齿轮啮合的丝杆。

进一步地，所述离子交换树脂呈圆柱状，且各个离子交换树脂沿竖直方向水平横置分隔排列。

进一步地，所述第一齿轮与所述第二齿轮均处于所述壳体外部，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的传动比为二比一。

进一步地，所述隔板位于所述离子交换树脂的下方，所述隔板上下两侧均开设有与所述阀辊对应的通槽，所述阀辊中部贯设有与所述通槽连通的阀槽。

进一步地，所述反冲机构包括固设在所述壳体左壁上的冲洗阀管、固设在所述壳体左壁上的多个排污阀管、滑动插接于排污阀管中的L型阀塞，所述壳体的左壁固设有与所述排污阀管贯通的排污盘。

进一步地，所述排污阀管处于所述离子交换树脂与所述隔板之间，所述排污阀管右侧表面开设有与所述L型阀塞对应的泄污口。

进一步地，所述阀辊左侧表面开设有与所述L型阀塞活动卡接的弧槽。

进一步地，所述冲洗阀管包括延伸至所述离子交换树脂上侧的分支。

本实用新型的有益效果如下：