[实用新型]一种吸塑盒加工分切装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑盒加工分切装置，涉及吸塑盒技术领域，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有翻转机构，所述翻转机构包括分切台和两个相对称的直滑轨，所述工作箱的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括下压板和活动板，所述下压板的外表面固定连接有固定板。它能够通过顶出机构的设置，电机二带动下压板使楔形滑块的斜面挤压挤压板，使挤压板移动，从而使活动板上的顶柱穿过活动板的洞口将吸塑盒顶动，实现将吸塑盒和边角料分离，工作人员可以直接拿取成品的吸塑盒，有效避免部分吸塑盒的成品会和边角料粘连，使吸塑盒成品无法完全和边角料分离，工作人员需要对吸塑盒成品进行逐一分离，增加工作的繁琐性。

技术领域

本实用新型涉及吸塑盒技术领域，具体是一种吸塑盒加工分切装置。

背景技术

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

吸塑盒生产出是整体的一块，需要进行分切，一般分切机器采用下压切除的方式进行分切，在下压完成分切后，部分吸塑盒的成品会和边角料粘连，使吸塑盒成品无法完全和边角料分离，工作人员需要对吸塑盒成品进行逐一分离，增加工作的繁琐性；为此，我们提供了一种吸塑盒加工分切装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种吸塑盒加工分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盒加工分切装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有翻转机构，所述翻转机构包括分切台和两个相对称的直滑轨，所述工作箱的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括下压板和活动板，所述下压板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁通过销轴转动连接有楔形滑块。

进一步的，两个所述直滑轨均固定连接在工作箱的内壁，两个所述直滑轨的外表面均滑动连接有滑块一，两个所述滑块一的外表面均固定连接有螺纹管，通过滑块一的设置，滑块一使分切台在翻转移动过程中保持平稳，避免晃动，滑块一与滑杆一之间的距离足够满足连接块的旋转，避免连接块旋转时和滑块一相干涉。

进一步的，所述工作箱的内底壁固定连接有回收箱，所述工作箱的外表面固定连接有两个相对称的电机一，两个所述电机一的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹管相啮合，两个电机一由控制器同时控制打开和关闭，当两个电机一同时打开时两个螺纹管移动距离一致，避免两个螺纹管运动距离不一致造成分切台无法移动。

进一步的，所述分切台的外表面均固定连接有两个相对称的转动杆，两个所述转动杆分别贯穿两个滑块一并与滑块一转动连接，两个所述转动杆远离分切台的一端均固定连接有连接块，分切台的外表面开设有若干个进出孔洞，每个进出孔洞的上方都与吸塑盒相对应，活动板上设置有若干个与分切台进出孔洞相适配的顶柱，方便活动板上的顶柱顶出穿过进出孔洞将分切台上的吸塑盒顶动，实现使吸塑盒和边角料分离。

进一步的，两个所述连接块的外表面均固定连接有滑杆一，所述工作箱的内壁固定连接有两个相对称的U型滑轨，两个所述滑杆一分别滑动连接在两个U型滑轨的内壁，滑杆一滑过U型滑轨的弯曲处后，滑杆一带动连接块旋转180度，连接块再带动分切台翻转180度，方便将分切台上的边角料倾倒入回收箱中，方便工作人员回收废料。

进一步的，所述工作箱的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接在下压板的外表面，所述楔形滑块与固定板之间固定连接有伸缩弹簧一，通过伸缩弹簧一的设置，楔形滑块向下移动接触挤压板，挤压板挤压楔形滑块使楔形滑块旋转，当楔形滑块移动并越过挤压板后，伸缩弹簧一将楔形滑块复位。