[实用新型]一种间距可调的透气膜分切机

说明书

本实用新型公开了一种间距可调的透气膜分切机，包括：所述切割辊杆转动连接在所述分切机本体的中部，且所述滑动台平行设置在切割辊杆的正上方，并且所述圆环刀片安装在切割辊杆的上侧，同时圆环刀片在切割辊杆上的设置有2个；还包括：滑轨，其固定安装在所述滑动台底侧面的前后两侧方，且所述滑轨的下方设置有气缸伸缩杆，并且气缸伸缩杆与滑轨的衔接端处连接有滑块，同时气缸伸缩杆通过滑块沿滑轨组成横向平移的滑动结构。该间距可调的透气膜分切机，能够自由调整透气膜分切刀片的切割位置，从而实现自动精确调节透气膜分切间距的功能，同时分切刀具在调节移动时，能避免与透气膜和辊杆接触，从而避免划伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及透气膜分切机技术领域，具体为一种间距可调的透气膜分切机。

背景技术

透气膜通常是指由聚炳烯纤维热压制成的无纺布薄膜，其具有保温、透气、防结露、耐腐蚀等特点，一般透气膜在生产加工时，为了便于透气膜的后续使用，需要使用分切机将透气膜裁切成适宜大小的尺寸。

目前所使用的透气膜分切机，其通常采用辊杆结构连续输送透气膜进入分切机构内，并利用分切刀片连续切割的方式，将透气膜裁切成适宜尺寸，但是现有透气膜分切机上的切割刀具通常为固定结构，并且只能通过反复拆卸再安装的方式进行刀具间距调节，因此无法快速调整刀具裁切的间距，使得透气膜的裁切样式受到限制，并且原有的透气膜分切机在辊杆运行过程中，人工无法靠近并对辊杆上方的刀具进行拆卸再安装，必须将分切机停止运行后才能进行拆装调节，使得原有透气膜分切机的间距调节效率低下，针对上述问题，急需在原有的透气膜分切机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间距可调的透气膜分切机，以解决上述背景技术中提出现有使用的透气膜分切机，刀具之间的裁切间距只能通过拆卸再安装的方式进行调节，并且分切刀具的间距调节只能通过停机后人工操作的方式进行，因此导致原有透气膜分切机的裁切间距调节效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可调的透气膜分切机，包括：

所述切割辊杆转动连接在所述分切机本体的中部，且所述滑动台平行设置在切割辊杆的正上方，并且所述圆环刀片安装在切割辊杆的上侧，同时圆环刀片在切割辊杆上的设置有2个；

还包括：

滑轨，其固定安装在所述滑动台底侧面的前后两侧方，且所述滑轨的下方设置有气缸伸缩杆，并且气缸伸缩杆与滑轨的衔接端处连接有滑块，同时气缸伸缩杆通过滑块沿滑轨组成横向平移的滑动结构；

调节架，其以水平角度设置在所述圆环刀片的刀片外侧，且所述调节架的中部贯穿连接有螺纹杆，并且调节架的上下两侧关于螺纹杆平行设置有滑杆。

上述结构的设置使透气膜分切机能够在保持辊杆正常转动的情况下，利用螺纹杆、滑杆和调节架所构成的丝杠结构，自动控制分切用的圆环刀片沿切割辊杆平移滑动，从而准确且自动调整分切间距，同时圆环刀片在移动过程中，能通过气缸伸缩杆的伸缩控制而将圆环刀片拉动翘起，使得圆环刀片在平移调节的过程中不会对运行的薄膜和辊杆造成划伤影响。

优选的，所述气缸伸缩杆通过滑块分别在滑轨的下方构成倾斜的连接角度，且气缸伸缩杆在同一侧滑轨上关于圆环刀片左右对称的设置有2个，并且气缸伸缩杆的底端还固定安装有转轴杆，同时转轴杆的下方设置有中轴杆，上述结构的设置使气缸伸缩杆在滑轨下方的倾斜角度，能在圆环刀片和调节架之间构成稳定的三角支撑结构，使得圆环刀片在定位切割时能更为稳定。

优选的，所述中轴杆与圆环刀片贯穿连接，且中轴杆的左右两端处还固定设置有轴架，并且轴架与转轴杆转动连接，同时圆环刀片与中轴杆的中段处转动连接，并且中轴杆上还左右对称连接有支撑架，上述结构的设置使圆环刀片在分切机上的连接更为稳固，能保持圆环刀片在定位切割或移动调节的过程中都呈平稳状态。