[实用新型]一种起重机用导向机构

说明书

本实用新型公开了一种起重机用导向机构，包括固定框，所述固定框的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部设置有固定板，所述伸缩杆的底部与固定板构成左右滑动结构；安装框，设置在所述固定板的顶部中心处，所述安装框与固定板固定连接，且安装框的内部固定安装有固定块，且安装框的内侧设置有滑轮，所述安装框与管桩对应；夹持板，设置在所述伸缩杆的内侧，所述夹持板的外侧壁中心处通过固定杆与所述伸缩杆的内侧壁固定连接，所述夹持板为两段式结构设计，且两段夹持板均与所述固定杆的内端活动轴连接。该起重机用导向机构伸缩杆内侧的夹持板的弧度可以根据导向管桩的尺寸进行自适应调节，从而能够适应不同尺寸管桩的限位导向，适用性更强。

技术领域

本实用新型涉及导向机构技术领域，具体为一种起重机用导向机构。

背景技术

起重机，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车等，现有的起重机大多缺少导向结构，从而在对管桩等材料进行吊运的过程中，通常需要人工利用钢丝绳进行捆绑，调运过程中可能会因重心不稳而使管桩倾斜，严重的甚至会滑落，存在安全隐患；

例如公开号为CN214611144U的一种管桩起重机的导向装置，其通过采用夹持式固定，便于起吊时固定稳定，并且可翻转式设计，其起吊时可使管桩翻转垂直吊装，不会倾斜，起吊稳定，便于操作，支撑杆四点分布在弯曲压板的外表面，支撑稳定，螺纹顶杆的外端设置有穿插孔穿插有扭把，便于扭动螺纹顶杆，弯曲压板的内侧表面覆有橡胶层，提高挤压夹持管桩时的摩擦力，夹持牢固，拱形座的上端折角处内侧表面固定有支撑筋，提高拱形座的支撑强度；

然而该起重机的导向装置的弯曲压板的弧度为固定的，从而无法适应不同尺寸管桩的起重和导向，适用性较差，且当弯曲压板的夹持力度不够时，管桩容易从底部脱落，存在一定的使用缺陷。

因此我们便提出了起重机用导向机构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机用导向机构，以解决上述背景技术提出该起重机的导向装置的弯曲压板的弧度为固定的，从而无法适应不同尺寸管桩的起重和导向，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用导向机构，包括固定框，所述固定框的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部设置有固定板，所述伸缩杆的底部与固定板构成左右滑动结构；

还包括：

安装框，设置在所述固定板的顶部中心处，所述安装框与固定板固定连接，且安装框的内部固定安装有固定块，且安装框的内侧设置有滑轮，所述安装框与管桩对应；

夹持板，设置在所述伸缩杆的内侧，所述夹持板的外侧壁中心处通过固定杆与所述伸缩杆的内侧壁固定连接。

优选的，所述夹持板为两段式结构设计，且两段夹持板均与所述固定杆的内端活动轴连接，所述夹持板的夹持壁套设有橡胶材质的夹持垫。

优选的，所述夹持板的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上活动轴连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离夹持板的一端与所述伸缩杆固定连接。

通过采用以上技术方案，使得弧形结构的夹持板的弧度可以根据管桩的尺寸来自适应的进行调节，从而便于使用不同尺寸管桩的导向，橡胶材质的夹持垫提高了夹持的稳定性。

优选的，所述固定框的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与固定框的内壁轴承连接，且螺纹杆的右端固定安装有调节轮，所述螺纹杆的两侧螺纹方向相反，且螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与所述伸缩杆固定连接。

通过采用以上技术方案，使得转动调节轮的时候能够带动螺纹杆旋转，进一步的来带动两个螺纹套和伸缩杆的相向移动，来对固定板上的管桩进行限位导向，避免管桩的脱落。