[实用新型]一种冲压模具用的快速排料设备

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具用的快速排料设备，包括工作台、模具本体，所述模具本体安装在工作台上表面，所述工作台内安装有排料部件，且排料部件与模具本体配套设置，所述模具本体上安装有多个顶出部件，所述模具本体包括下模座、成型孔、四个导柱、上模座、冲压头以及顶板。本实用新型利用模具本体进行冲压工作，成型产品经过成型孔下落至工作台内，借助工作台内增配的排料部件能够实现对成型产品的排料操作，提高了整体加工效率，并且稳定性高，通过在冲压头内隐藏安装有顶出部件，在单次冲压完成后，借助顶出部件能够将冲压头与成型产品分离，避免成型产品与冲压头出现黏连对后续加工造成干扰的状况，确保了该模具本体的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关技术领域，具体为一种冲压模具用的快速排料设备。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

目前市面上的冲压模具在实际加工完成后，其用于冲压的冲压头部件极易与成型产品之间极易出现黏连的问题，需要工作人员进行手动剥离，费时费力，并且安全性较差，致使冲压模具无法实现连续的加工运行，同时目前的冲压模具其加工完成的成型产品无法进行快速安全稳定的排料导出，极大的影响了整体加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用的快速排料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用的快速排料设备，包括工作台、模具本体，所述模具本体安装在工作台上表面，所述工作台内安装有排料部件，且排料部件与模具本体配套设置，所述模具本体上安装有多个顶出部件。

作为本技术方案的进一步优选的，所述模具本体包括下模座、成型孔、四个导柱、上模座、冲压头以及顶板，所述下模座安装在工作台上表面，所述成型孔贯穿开设在下模座中心处，四个导柱呈矩形分布在下模座上表面四角处，所述顶板安装在四个导柱顶端，所述上模座对应滑动套设在导柱上并与下模座平行设置，所述冲压头安装在上模座下表面，且冲压头与成型孔配套设置，所述顶板下表面安装有液压缸，且液压缸输出端与上模座对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台一侧安装有操作面板，且操作面板与液压缸以及顶出部件的动力源电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台内贯穿开设有收纳区，所述工作台上穿设有通孔，所述通孔与收纳区内互通，且通孔与成型孔连通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述排料部件包括滚筒输送架、尾板，所述滚筒输送架倾斜安装在收纳区内，且滚筒输送架尾端对应延伸出收纳区设置，所述尾板可拆安装在工作台背部并对收纳区背部封堵，所述尾板与工作台接触位置安装有耐磨垫，且尾板背部安装有拉手。

作为本技术方案的进一步优选的，所述顶出部件包括预留槽、收纳槽、内螺纹区、螺纹块、电推杆以及推头，所述预留槽均匀分布开设在冲压头下表面，所述收纳槽开设在冲压头下表面并与预留槽内互通，所述内螺纹区开设在预留槽内壁，所述螺纹块通过螺纹旋合安装在预留槽内，所述电推杆安装在螺纹块上表面，且电推杆与操作面板电性连接，所述推头安装在电推杆输出端，且推头隐藏安装在收纳槽内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述推头侧壁对应开设有环形槽，且环形槽内安装有密封圈。

本实用新型提供了一种冲压模具用的快速排料设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有顶出部件，将推头、电推杆转动隐藏安装在预留槽内，避免对冲压头的正常工作造成干扰，安装拆卸便捷，在单次冲压工作完成后，可对应启动电推杆，联动推头从收纳槽内移出实现对冲压头上黏连的成型产品的剥离，避免了冲压头与成型产品出现黏连导致设备需要停机维护的不足。