[实用新型]一种高炉开口机钻杆托车装置

说明书

本实用新型属于高炉开口机领域，提供了一种高炉开口机钻杆托车装置，具体包括托梁，连接部，滑动部，所述托梁设置在所述连接部的中部，所述滑动部设置在所述连接部的一端，所述托梁的一端设置有限位凹槽。本实用新型提供的稳定开口机钻杆装置限制了钻杆左右晃动，避免了由于自身重力作用使钻杆向下弯曲变形，解决了高炉开口机钻杆跑偏的难题。

技术领域

本实用新型涉及高炉开口机领域，尤其涉及一种高炉开口机钻杆托车装置。

背景技术

中国是世界最大的钢铁生产和消费国，占全球近50％的粗钢产量，其中炼铁高炉正处在淘汰大批落后产能的小型化，迈向高效、低耗、环保、大型化的进程中。目前我国3000m3以上级高炉比比皆是，高炉容积增大，铁口通道随之加长，由原来1.5m增长到3.5m，甚至最深可达到4.5m。

开口机是高炉出铁时打开铁口的机械设备，其作用是利用液压凿岩机带动钻杆，并且以精确角度钻开铁口，使铁水顺利从高炉内流出。有的高炉回转机构为半自动的，卷筒转动后牵引钢绳松弛，人工把开口机推送到铁口前，使行走横梁对准铁口中心线。然后启动推进机构的电动机，电动机转动后通过减速机减速并带动卷筒转动，卷筒转动后经由牵引钢绳带动滑动小车沿行走横梁向前或向后作直线运动，滑动小车带动钻孔机构向前或向后，待钻孔机构向前推进至钻头接触铁口泥套后停止推进柳构的工作。现有技术中，由于高炉容积大铁口长度约为3.8m左右，开口机使用钻杆实际长度6.5m，有效长度5.5m，钻杆自身重量70kg。开铁口过程中由于钻杆太长，受到自身重力中间部位自然向下弯曲变形，造成铁口通道里小外大，呈喇叭形状，容易跑大流，甚至堵上铁口。另外，液压凿岩机转数为320r/min，振动频率为1765次/min，钻杆受到离心力作用左右晃动，造成铁口通道内部呈葫芦形状，铁流受阻出铁时间无限延长，高炉受憋被迫减风甚至停炉，严重制约高炉正常生产。

实用新型内容

本实用新型专利旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型专利授权的目的在于提供一种高炉开口机钻杆托车装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种高炉开口机钻杆托车装置，包括，托梁，连接部，滑动部，所述托梁设置在所述连接部的中部，所述滑动部设置在所述连接部的一端，所述托梁的一端设置有限位凹槽。

另外，本实用新型申请提供的上述技术方案中的稳定开口机钻杆装置还可以包括如下附加技术特征：

在本实用新型的一种技术方案中，所述限位凹槽为弧形限位凹槽，所述限位凹槽与开口机钻杆对应连接，所述限位槽尺寸与所述开口机钻杆直径尺寸适配，且所述限位凹槽内还设置有防滑纹。

在本实用新型的一种技术方案中，所述托梁一端设置有螺纹通孔，且所述连接部通过该螺纹通孔与所述托梁螺纹相连接。

在本实用新型的一种技术方案中，所述滑动部上设置有多个通孔该滑动部通过螺栓与通孔相互配合固定在所述连接部上。

在本实用新型的一种技术方案中，所述滑动部两侧固定设置有轮组机构，所述轮组机构包括导向凸台，导向轴，螺母，所述导向凸台环绕设置在所述导向轴外侧，所述螺母套设于所述导向轴的一端。

在本实用新型的一种技术方案中，所述连接部为直角结构，所述连接部中段设置有四边形凹槽，所述四边形凹槽与所述托梁顶部对应连接，所述四边形凹槽的尺寸与所述托梁顶部宽度相同。

在本实用新型的一种技术方案中，所述托梁所在平面与开口机钻杆所在平面呈90°设置。

在本实用新型的一种技术方案中，还包括导轨，所述导轨位于所述连接部顶部，所述导轨内设置有滚动槽，所述导向凸台与所述滚动槽滑动连接。

在本实用新型的一种技术方案中，所述托梁材质为40Cr。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：