[实用新型]一种卧式拉丝抛光机

说明书

本实用新型提供一种卧式拉丝抛光机，涉及拉丝抛光技术领域，以解决在原有的卧式拉丝抛光机不能对吸附在磨砂杆上的粉尘进行扫刷，并且抛光长度不够，还不能对需要打磨的圆筒进行内壁固定，不仅降低了卧式拉丝抛光机的工作效率，又无法保证拉丝抛光机的打磨均匀，还降低了卧式拉丝抛光机的实用性的问题，包括卧架，所述卧架为长方形结构；底托板，所述底托板安装在卧架的居中下侧；拉板，所述拉板安装在底托板的空心内侧；磨砂杆，所述磨砂杆贯穿安装在卧架上侧的方形框架中。本实用新型中由于外扩杆通过弹簧连接并卡扣安装在圆筒的内壁上，不仅保证拉丝抛光机的打磨均匀，并且还使得圆筒的外壁打磨无死角。

技术领域

本实用新型涉及拉丝抛光技术领域，更具体地说，特别涉及一种卧式拉丝抛光机。

背景技术

表面拉丝抛光加工处理能够体现出金属材料的质感，使用一种卧式拉丝抛光机在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹路或者金属表面不足的问题，做出有规律且相对均匀的新的纹络。

在卧式拉丝抛光机使用时，由于原有的卧式拉丝抛光机在拉丝抛光的时候会出现粉尘，粉尘经常因为静电而吸附在磨砂杆上，影响磨砂杆的循环抛光使用，并且原有的抛光机因为抛光长度不够，所以需要来回抽拉圆筒的操作，降低了卧式拉丝抛光机的工作效率，又因为不能对需要打磨的圆筒进行内壁固定，不仅无法保证拉丝抛光机的打磨均匀，并且还使得圆筒的外壁打磨留有死角，降低了卧式拉丝抛光机的实用性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式拉丝抛光机，以解决在原有的卧式拉丝抛光机不能对因静电而吸附在磨砂杆上的粉尘进行扫刷，并且抛光长度不够，还不能对需要打磨的圆筒进行内壁固定，不仅降低了卧式拉丝抛光机的工作效率，又无法保证拉丝抛光机的打磨均匀，还降低了卧式拉丝抛光机的实用性的问题。

本实用卧式拉丝抛光机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种卧式拉丝抛光机，包括卧架，所述卧架为长方形结构；底托板，所述底托板安装在卧架的居中下侧；拉板，所述拉板安装在底托板的空心内侧；磨砂杆，所述磨砂杆贯穿安装在卧架上侧的方形框架中；上立板，所述上立板安装在卧架的居中上侧；顶盖板，所述顶盖板对应安装在上立板的上侧顶部，且顶盖板和底托板处在上下平行的安装位置；内置杆，所述内置杆安装在上立板的结构内侧，且内置杆和磨砂杆处在相互平行的安装位置；圆盘，所述圆盘分别安装在内置杆的左右两侧，且圆盘安装在上立板的内侧。

进一步的，所述卧架包括，所述圆孔开设在卧架左右两侧的内端面上，且磨砂杆两端的圆杆贯穿安装在圆孔中；所述底托板包括，凹槽，所述凹槽开设在底托板的右侧外端上，且拉板贯穿连接在凹槽的镂空内侧；所述拉板包括，静电刷，所述静电刷排列安装在拉板的上侧端面上，且静电刷紧贴安装在磨砂杆上；所述上立板包括，波浪槽，所述波浪槽开设在上立板的内侧端面上，且内置杆贯穿连接在波浪槽的镂空内侧；所述内置杆包括，双螺丝，所述双螺丝分别安装在内置杆的左右两端，且双螺丝分别安装在上立板的左右两侧，内置杆的外侧顶端安装有把手；所述圆盘包括，外扩杆，所述外扩杆通过安装的弹簧连接在圆盘上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型由于安装上的静电刷可以对因为静电吸附在磨砂杆上的灰尘、粉尘等进行扫刷，便于磨砂杆进行循环抛光使用，并且横向安装的磨砂杆有效增加了抛光长度，减少了原有的抛光机因为抛光长度不够，需要来回抽拉圆筒的操作，大大提高卧式拉丝抛光机的工作效率；

2、本实用新型由于外扩杆通过弹簧连接并卡扣安装在圆筒的内壁上，对需要打磨的圆筒进行内壁固定，不仅保证拉丝抛光机的打磨均匀，并且还使得圆筒的外壁打磨无死角，提高卧式拉丝抛光机的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。