[实用新型]模内漏冲孔自动停机报警装置

说明书

本实用新型提供模内漏冲孔自动停机报警装置，涉及模内冲孔技术领域。该模内漏冲孔自动停机报警装置包括下模具，所述下模具一侧设置有两个齿条，两个所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部转动连接有转动杆，所述转动杆转动连接于下模具内部，所述转动杆外侧固定连接有第一锥齿轮。该模内漏冲孔自动停机报警装置，当物料传输到漏冲孔检测杆顶部时，此时正常冲孔状态下，不会触碰漏冲孔检测杆，当未冲孔及时，物料会碰触漏冲孔检测杆，迫使线路断路，将电信号传递给报警集成控制系统，从而实现停机并通过报警灯报警，连续冲压生产中，避免经常发生由于冲针断掉且不能及时发现而造成批量漏冲孔报废的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种停机报警装置，具体为模内漏冲孔自动停机报警装置，属于模内冲孔技术领域。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要。

连续冲压生产中，经常发生由于冲针断掉且不能及时发现而造成批量漏冲孔报废的现象，即使可进行返工，也会造成极大的返工成本，这种现象，在冲压行业十分常见，进而可以对模内冲压进行改进设计，以解决以上的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供模内漏冲孔自动停机报警装置，以解决现有技术中由于冲针断掉且不能及时发现而造成批量漏冲孔报废的现象，即使可进行返工，也会造成极大的返工成本，这种现象，在冲压行业十分常见的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：模内漏冲孔自动停机报警装置，包括下模具，所述下模具一侧设置有两个齿条，两个所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部转动连接有转动杆，所述转动杆转动连接于下模具内部，所述转动杆外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接于下模具内部，所述转动轴外侧设置有传动组件，所述下模具顶部设置有警示组件。

优选地，所述传动组件包括多个圆辊，所述转动轴的数量设置为多个，所述圆辊固定连接于转动轴外侧，所述转动轴外侧固定连接有带轮，所述带轮外侧设置有同步带，通过设置带轮和同步带，以此可以带动多个转动轴进行转动，以此带动多个圆辊转动，以此可以对需要冲压的物料进行快速地传输，方便对物料的冲孔。

优选地，所述警示组件包括漏冲孔检测杆，所述漏冲孔检测杆固定连接于下模具内部，所述下模具一侧设置有报警集成控制系统，所述下模具一侧设置有报警灯，所述报警集成控制系统和报警灯之间电性连接，通过设置漏冲孔检测杆，当物料传输到漏冲孔检测杆顶部时，此时正常冲孔状态下，不会触碰漏冲孔检测杆，当未冲孔及时，物料会碰触漏冲孔检测杆，迫使线路断路，将电信号传递给报警集成控制系统，从而实现停机并通过报警灯报警，连续冲压生产中，避免经常发生由于冲针断掉且不能及时发现而造成批量漏冲孔报废的现象。

优选地，所述下模具顶部固定连接有两个支撑凸块，所述支撑凸块顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆外侧滑动连接有压板。

优选地，所述支撑杆外侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧固定连接于压板顶部，所述减震弹簧一端固定连接有上模具，所述上模具滑动连接于支撑杆外侧，所述上模具固定连接于报警集成控制系统和报警灯一侧，通过设置减震弹簧，进而可以对冲孔装置进行缓冲减震，防止冲孔的过程中震动过大，造成冲孔装置的损坏。