[实用新型]气液分离缓冲罐

说明书

本实用新型公开了气液分离缓冲罐，包括罐体和折流板，所述折流板的外侧壁对称固定连接有四个安装块，所述罐体的内侧壁对称固定连接有四个固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端贯穿安装块的一侧并与安装块滑动连接。本实用新型通过弹簧对折流板受到的气液推力进行缓冲，进而可以减小液体的碎化，此时通过矩形收集盒可以对从丝网和折流板流下的液滴进行收集，以免液滴被气相重新带走，当气体通过导流管流出罐体时，通过多个弧形缓冲环对液体进行再次分离，分离后的液滴则通过导流槽流入至弧形收集盒内，通过对液相的多次分离和收集，可以使气液分离的效果得到提升。

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲罐，具体为气液分离缓冲罐，属于气液分离技术领域。

背景技术

气液分离是通过重力沉降、惯性碰撞、离心分离、静电吸引、扩散等方法实现气液相分离的过程，主要用于处理含有少量凝液的气体，实现凝液的回收或气相净化，是工业生产中常用的技术工序。

在对含凝液的气体进行气液分离时，一般会使用到气液分离缓冲罐，而气液分离缓冲罐对气液进行分离时，其分离方法主要有：重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离和填料分离等，而使用最多的为折流分离。

中国公开授权发明：CN211513930U公开了一种新型气液分离装置，其通过设有的气液输送机构，即通过喷头将气液喷射出，同时设有的折流分离机构，即喷头将气液喷射在倾斜的折流板上，进而使得气体与液体进行分离，便于通过排气机构和排水机构分别进行排水和排气，该设计通过折流分离的方式，改变了传统的离心分离方式存在的弊端，提高了气液分离的效率，有效的保护了环境，解决了现有的气液分离方式存在弊端的问题；

然而还存在一定问题，由于液体没有固定的形状，容易碎化，因此其气液喷射在折流板上，液体在与折流板接触时液体会发生碎化，进而产生更细小的滴液并重新流入气相中，而且液体从冲折流板上滴落时，液滴可能会被气体再次带走，进而导致气液分离效果不够好，为此，提出气液分离缓冲罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气液分离缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气液分离缓冲罐，包括罐体和折流板，所述折流板的外侧壁对称固定连接有四个安装块，所述罐体的内侧壁对称固定连接有四个固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端贯穿安装块的一侧并与安装块滑动连接，所述固定柱的外侧壁套接有弹簧，所述折流板的一侧等距固定连接有导流片，所述导流片远离折流板的一侧固定连接有丝网，所述折流板的一侧底部安装有矩形收集盒，所述矩形收集盒的下表面固定连接有排液管，所述罐体的内壁顶部固定连接有导流管，所述导流管的内侧壁等距固定连接有弧形缓冲环，所述导流管的内侧壁等距开设有导流槽，所述导流管下表面固定连接有弧形收集盒。

进一步优选的，所述弹簧的两端对称固定连接于安装块和固定板的相邻面，所述弧形收集盒与导流管连通，所述矩形收集盒位于导流片的下方，所述罐体的外壁顶部开设有气相出口，所述气相出口与导流管连通。

进一步优选的，所述罐体的外壁底部开设有液相出口，所述罐体的内壁底部安装有破沫网，所述破沫网的位置与液相出口的位置相对应。

进一步优选的，所述罐体的内壁底部固定连接有导流盒，所述弧形收集盒的下表面固定连接有连接管，所述连接管与弧形收集盒连通，所述排液管与矩形收集盒连通。

进一步优选的，所述罐体的内侧壁固定连接有导向板，所述导向板位于破沫网的上方。

进一步优选的，所述罐体的一侧开设有进气口，所述进气口位于靠近丝网的一侧。

进一步优选的，所述排液管位于导流盒的正上方，所述导流槽与弧形收集盒连通，所述固定柱远离固定板的一端固定连接有限位环，所述限位环的一侧贴合于安装块远离固定板的一侧。