[实用新型]一种陶瓷压片机的收料机构

说明书

本申请涉及一种陶瓷压片机的收料机构，其包括安装在陶瓷压片机上排料管，所述排料管呈拐角为圆弧状的类L型结构，所述排料管的下端搭接有收料筒，所述收料筒设置有若干个，且收料筒的下端共同设置有圆形台，所述收料筒沿圆形台的周向均匀分布，所述圆形台的下端中部转动连接有支撑柱；本方案通过将排料管搭接在收料筒上端，可避免收料筒与排料管之间产生较高的高度差而易使得陶瓷压片与收料筒之间产生碰撞的情况发生，通过多个收料筒与能够转动的圆形台配合可实现批量且连续收料的功能。

技术领域

本申请涉及陶瓷压片机的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷压片机的收料机构。

背景技术

陶瓷压片机是具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械首选，如我们常见的陶瓷手机后盖、陶瓷密封环、阀门用的陶瓷阀芯、陶瓷衬板和陶瓷内衬等，基本都是采用陶瓷压片机干压成型的。

但是，现有的大多数陶瓷压片机通常都是利用一个结构简单的导料斜板将干压成型的陶瓷胚体直接排放出来，然后人工在导料斜板下方放置收料箱进行收集，由于收料箱与导料斜板之间存在较高的高度差，故收料时陶瓷压片容易与收料箱之间发生碰撞或是与已经掉落在收料箱内的陶瓷胚体发生碰撞而损坏。因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷压片机的收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种陶瓷压片机的收料机构。

本申请提供的一种陶瓷压片机的收料机构采用如下的技术方案：

一种陶瓷压片机的收料机构，包括安装在陶瓷压片机上排料管，所述排料管呈拐角为圆弧状的类L型结构，所述排料管的下端搭接有收料筒，所述收料筒设置有若干个，且收料筒的下端共同设置有圆形台，所述收料筒沿圆形台的周向均匀分布，所述圆形台的下端中部转动连接有支撑柱。

通过采用上述技术方案，通过将排料管搭接在收料筒上端，可避免收料筒与排料管之间产生较高的高度差而易使得陶瓷压片与收料筒之间产生碰撞的情况发生，通过多个收料筒与能够转动的圆形台配合可实现批量且连续收料的功能。

优选的，所述圆形台的上端面对应所述收料筒的位置开设有安装槽，所述安装槽内安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆通过螺纹配合方式连接有壳体，所述壳体的上端与所述收料筒的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，可便于快速更换已经盛满陶瓷压片的收料筒或是快速地卸下收料筒将收料筒内部的陶瓷压片取出来。

优选的，所述圆形台的下端中部安装有转动轴，所述转动轴的下端转动贯穿至所述支撑柱的内部并安装有伺服电机。

通过采用上述技术方案，可通过控制伺服电机带动转动轴间歇性转动，从而可在收料过程中及时且自动转换空的收料筒进行收料，提高了该种收料机构的自动化程度。

优选的，所述收料筒的内壁粘贴有防撞海绵片，且收料筒的内底壁安装有缓冲海绵垫。

通过采用上述技术方案，可进一步避免陶瓷压片与收料筒之间发生碰撞而损坏。

优选的，所述支撑柱呈方形，所述支撑柱的下端搭接有底座，且支撑柱的下端中部安装有液压缸，所述液压缸固定安装在开设在底座内部的空腔内。

通过采用上述技术方案，在收料过程中，可通过液压缸向上推动支撑柱，支撑柱向上推动圆形台和收料筒，从而可使得排料管的下端竖直段位于收料筒内，降低了收料筒的底部与排料管之间的高度差，故可在单个收料筒收集多个陶瓷压片时，陶瓷压片之间不会发生严重的碰撞。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本方案通过将排料管搭接在收料筒上端，可避免收料筒与排料管之间产生较高的高度差而易使得陶瓷压片与收料筒之间产生碰撞的情况发生，通过多个收料筒与能够转动的圆形台配合可实现批量且连续收料的功能；