[实用新型]塑胶玩具注塑脱模结构

说明书

本实用新型公开了塑胶玩具注塑脱模结构，属于注塑模具领域，包括模架，模架上端面设置有下模，下模上方设置有上模，下模上端面中部位置设置有内模，内模上端面设置有模腔，内模两侧设置有架板，模架上端面两侧位置设置有导轨台，导轨台上端面设置有可前后调节的导轨板，导轨板上端面设置有第一气缸，第一气缸顶部设置有垫板，垫板上方设置有第二气缸，第二气缸头部设置有转盘，转盘头部设置有凸板，架板外侧端面对应凸板设置有卡槽，通过在下模上端面设置内模与架板，同时利用导轨台上方的第一气缸、第二气缸以及凸板运动，通过凸板配合架板来调节内模的位置与角度，以便于脱出模腔内的塑胶玩具，提升脱模处理效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及塑胶玩具注塑脱模结构。

背景技术

塑胶玩具是一种塑胶材质的玩具，是以高分子合成树脂为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度、压力条件下，利用其可塑性和流动性，使其被模塑成相应的玩具形状，与其他材质玩具相比，塑胶玩具柔软、耐磨，更适合幼儿类的儿童使用，在塑胶玩具注塑生产过程中，成型开模后多通过人工进行脱模，但由于塑胶材料的成型形状为各种玩具，结构多变，形状不一，其外面多不平整，因此难以快速的取出进行脱模，影响脱模作业的效率，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供塑胶玩具注塑脱模结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

塑胶玩具注塑脱模结构，包括模架，所述模架上端面设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述下模上端面中部位置设置有内模，所述内模上端面设置有模腔，所述内模两侧设置有架板，所述模架上端面两侧位置设置有导轨台，所述导轨台上端面设置有可前后调节的导轨板，所述导轨板上端面设置有第一气缸，所述第一气缸顶部设置有垫板，所述垫板上方设置有第二气缸，所述第二气缸头部设置有转盘，所述转盘头部设置有凸板，所述架板外侧端面对应凸板设置有卡槽，通过在下模上端面设置内模与架板，同时利用导轨台上方的第一气缸、第二气缸以及凸板运动，通过凸板配合架板来调节内模的位置与角度，以便于脱出模腔内的塑胶玩具，提升脱模处理效率。

优选的，所述内模与架板之间通过焊接固定，所述下模上端面对应架板设置有嵌位槽，所述架板上端面与内模上端面以及下模上端面处于同一高度，所述上模下端面设置有两对定位柱，所述下模上端面对应定位柱设置有定位孔，所述下模上端面对应内模设置有底槽。

优选的，所述垫板上端面设置有框板，所述框板与垫板之间通过焊接固定，所述框板位于第二气缸外圈位置。

优选的，所述第一气缸与第二气缸之间的夹角为九十度。

优选的，所述模架下端面两侧位置各设置有一对立板，所述立板与模架之间通过焊接固定，所述模架上端面头部位置设置有下料槽，所述下料槽位于下模前方位置，且下料槽位于导轨台之间的位置。

优选的，所述模架下端面设置有挡板，所述挡板位于下料槽外侧位置，所述挡板底部设置有导料板，所述导料板尾部设置有延伸板，所述挡板与导料板以及延伸板为一体组成的构件，所述挡板、导料板以及延伸板上端面两侧位置设置有隔板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在下模上端面设置内模与架板，同时利用导轨台上方的第一气缸、第二气缸以及凸板运动，通过凸板配合架板来调节内模的位置与角度，以便于脱出模腔内的塑胶玩具，提升脱模处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模架示意图；

图3为本实用新型的凸板示意图。