[实用新型]一种激光自动化焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种激光自动化焊接设备，包括焊接基台，焊接基台顶部的一端固定安装有焊接组件，焊接基台顶部的一端固定安装有转动夹持组件，焊接基台顶部的另外一端固定安装有固定夹持组件。上述方案，设置有杆气缸，使有杆气缸推动放置台移动到工作台的右侧，将工件放置在转动台体的顶部，有杆气缸带动移动块移动到第一支撑架和第二支撑架的侧边，上下料更加安全，设置伺服驱动，使驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，使第一夹持块带动第二夹持块进行转动，从而使工件进行转动，通过伺服驱动的作用使工件转动180度，同时有杆气缸将放置台移动到工件的底部，自动翻面，性能更加齐全，节省人力，使设备更加自动化。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光自动化焊接设备。

背景技术

激光焊接是一种新型的焊接方式，在工件的焊接过程中，通过自动化激光焊接机完成对工件的焊接。

现有的工件焊接的过程中，由于自动化激光焊接机的基台为固定，往往需要人工在激光装置的底部进行拿取，安全性较低，同时焊接的基台无法进行移动和翻面，需要人工进行调整工件的位置和翻面，耗费时间和人力，降低了工件的焊接效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光自动化焊接设备，以解决现有的工件焊接的过程中，由于自动化激光焊接机的基台为固定，往往需要人工在激光装置的底部进行拿取，安全性较低，同时焊接的基台无法进行移动和翻面，需要人工进行调整工件的位置和翻面，耗费时间和人力，降低了工件的焊接效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光自动化焊接设备，包括焊接基台，所述焊接基台顶部的一端固定安装有焊接组件，所述焊接基台顶部的一端固定安装有转动夹持组件，所述焊接基台顶部的另外一端固定安装有固定夹持组件。

其中，所述焊接基台包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的侧边固定安装有有杆气缸，所述有杆气缸的侧边固定安装有放置台，所述放置台滑动安装在工作台的顶部。

其中，所述放置台包括移动块，所述移动块固定安装在有杆气缸的侧边，所述移动块的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部活动套接有转动台体，所述转动台体的底部固定安装有转动驱动，所述转动驱动固定安装在移动块内部的底端，所述移动块滑动安装在工作台的顶部，设置转动槽，对转动台体进行限位，使转动台体在转动槽的内部进行活动。

其中，所述转动夹持组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴的侧边固定安装有传动齿轮，所述转动轴的另外一端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧边固定安装有第一夹持块，所述第一支撑架的顶部固定安装有伺服驱动，所述伺服驱动的侧边固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与传动齿轮相啮合，所述第一支撑架固定安装在工作台顶部的侧边，所述第一支撑架活动安装在移动块的侧边。

其中，所述固定夹持组件包括第二支撑架，所述第二支撑架固定安装在工作台顶部的另外一端，所述第二支撑架活动安装在移动块的另外一端，所述第二支撑架上端的侧边固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧边活动安装有第二夹持块，所述第二夹持块活动安装在第一夹持块的侧边，设置第二电动伸缩杆和第二夹持块，使第一夹持块转动的同时带动第二夹持块进行转动。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，设置有杆气缸，使有杆气缸推动放置台移动到工作台的右侧，将工件放置在转动台体的顶部，有杆气缸带动移动块移动到第一支撑架和第二支撑架的侧边，通过焊接组件对工件进行焊接，转动台体带动工件进行转动，便于对工件的焊接，当工件焊接完成后，有杆气缸带动放置台将工件移动到右侧，进行拿取，上下料更加安全，提高装置的安全性，同时减少调整工件位置的时间，提高激光焊接设备的焊接效率；