[实用新型]一种负压腔组件及负压涂布装置

说明书

本实用新型提供一种负压腔组件，设于涂布主辊的一侧，包括第一负压槽和第二负压槽，所述第一负压槽与所述第二负压槽相连通并形成负压腔；所述第一负压槽用于连接负压产生机构，所述第二负压槽槽口的相对两侧设有与所述涂布主辊形状匹配的第一贴合部。其中，负压腔组件能有效隔断因涂布主辊运行而产生的气流，阻止气流进入到涂料区域，保证了涂布主辊上基材的正常运行、涂布浆料的纯洁度和均匀密度。同时涂布浆料在负压作用朝负压腔下拉，增加了涂布浆料与基材的贴覆面积，最终实现高质量薄层涂布的目的。本实用新型还提供一种负压涂布装置。

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种负压腔组件及负压涂布装置。

背景技术

在锂电池制造过程中，狭缝挤压涂布因具有高精度、宽涂布窗口、高可靠性等优点而被应用于极片涂布上，以获得质量一致性更好的极片。但在薄涂布中，由于浆料涂层较薄，快速运行的基材会带动气流在涂布区产生高压及湍流，使基材运行和浆料液膜不稳定，最终导致涂布薄层面密度不均匀。除此以外，气流还会将附着的粉尘颗粒等污染物带入涂布区，影响涂层表面质量，使涂布质量无法得到有效保证。

在现有技术中公开了一种真空负压涂布模头，包括模头本体、负压组件和密封组件，所述模头本体上设有涂布唇口；所述负压组件包括位于模头本体一侧的负压箱和与所述负压箱连接的抽真空组件，所述负压箱与所述模头本体之间形成有真空狭缝，所述真空狭缝与所述涂布唇口相邻设置；所述密封组件包括与钢辊上的基材相贴合的密封槽，所述密封槽设置在所述真空狭缝一侧，所述密封槽的一侧架设有密封挡件，所述密封挡件一侧贴合于钢辊上的基材，所述负压箱和所述密封组件均设置于涂布上游。通过密封槽和密封挡件围合成密闭的空间，对负压组件进行密封，避免了气流进入到真空狭缝中而影响到涂布质量。另外还设有吹气组件，在每次涂布开始前通过吹气组件向真空狭缝吹气，防止浆料进入真空狭缝。上述方案通过密封槽和转辊上的基材合成密闭的空间，对负压组件进行密封，避免气流进入真空狭缝中影响到涂布质量。上述方案主要通过真空狭缝产生的负压实现负压涂布，并通过密封组件阻挡气流。但是，当以高速度进行薄涂布作业时，快速运行的基材与浆料薄层贴合效果不好，进而影响到薄层涂布质量。

因此，如何提供一种增加涂布贴覆面积，满足薄层涂布的高质量需求是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种负压腔组件，该负压腔组件中第二负压槽的底部与第一负压槽相连通形成负压腔，负压腔内形成的负压使涂布浆料下拉并贴紧基材，增大浆料涂布贴覆面积，进而保证薄层涂布质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种负压腔组件，设于涂布主辊一侧，包括第一负压槽和第二负压槽，所述第一负压槽与所述第二负压槽连通以形成负压腔；所述第一负压槽用于连接负压产生机构所述第二负压槽槽口的相对两侧设有与所述涂布主辊形状匹配的第一贴合部。

优选地，所述第一负压槽内设有隔板，所述隔板将所述第一负压槽分隔为气仓和接料仓，所述气仓和接料仓与所述第二负压槽连通。

优选地，所述气仓设有至少一个用于连接负压产生机构的接头。

优选地，所述第二负压槽内设有用于导流浆料进入接料仓的导流板。

优选地，所述导流板的一端与所述第二负压槽连接，另一端延伸至所述接料仓。

优选地，所述第一负压槽与第二负压槽连接处设有容置槽，所述容置槽内安装有密封体。

优选地，所述第一负压槽设有至少一个负压检测器。

优选地，还包括活动设于所述第二负压槽上的调节单元，所述调节单元包括缓冲板以及与缓冲板连接的所述调节件，所述调节件用于调节所述缓冲板与所述涂布主辊间的距离。