[实用新型]一种新型真空油浸脱油设备

说明书

本实用新型公开了一种新型真空油浸脱油设备，包括机箱、浸油桶、供油箱、真空泵、过滤器以及增压泵；浸油桶顶部的桶口由机箱的顶部穿出连接有桶盖，桶盖用于密封桶口；桶盖上设置有抽真空口，抽真空口通过第一管道与真空泵连通；浸油桶内可旋转的设置有脱油组件，脱油组件的底部贯穿浸油桶用于连接旋转电机，旋转电机用于带动脱油组件旋转；浸油桶的底部设置有进出油口，进出油口通过第二管道与供油箱上设置有的出液口连通，并通过第二管道上设置有的支管与增压泵连通，增压泵通过过滤器与供油箱上设置有的进液口连通，第二管道上设置有启闭出液口的第一电磁阀，支管上设置有启闭支管的第二电磁阀。本实用新型能有效解决现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属件辅助加工技术领域，特别涉及一种新型真空油浸脱油设备。

背景技术

CN 212239187U的中国专利公开了一种真空油浸脱油装置，包括底架；真空浸油池，所述真空浸油池安装在所述底架上，且真空浸油池上方设置有池盖，所述池盖通过启闭气缸控制；脱油组件，所述脱油组件安装在所述底架上；所述脱油组件包括：脱油箱，所述脱油箱安装在所述底架上；限位框架，所述限位框架安装在所述脱油箱内部。工作过程为：1、先将产品倒入产品承载箱中，启闭气缸启动，将池盖打开，将产品承载箱放入真空浸油池中进行浸油处理；2 、在浸油处理完毕后，打开限位盖，将产品承载箱放置在限位框架内部，关闭限位块，将连接螺栓与限位块、锁止块连接；3 、启动驱动电机，通过皮带带动从动轮转动，即实现转盘转动，从而实现产品承载箱转动，实现脱油箱离心转动，实现脱油操作。该装置在使用过程中存在如下问题，在产品浸油结束后，需要再打开池盖，将装有产品的产品承载箱从真空浸油池中取出，然后再将取出的产品承载箱放入限位盖打开的限位框架内部，再进行脱油工作，工作繁琐，并且浸油后的产品承载箱从真空浸油池取出时，会带动大量润滑油，在移动过程中润滑油滴落在外露设备零件上，不仅浪费润滑油，还会对设备进行污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型真空油浸脱油设备，通过浸油桶上设置有的脱油组件与旋转电机传动连接，并通过旋转电机带动脱油组件进行脱油，从而解决现有技术中存在问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的方案如下：

根据本实用新型的一种新型真空油浸脱油设备，包括机箱、浸油桶、供油箱、真空泵、过滤器以及增压泵；所述浸油桶、供油箱、过滤器、真空泵以及增压泵分别设置在所述机箱内，并且所述浸油桶顶部的桶口由所述机箱的顶部穿出连接有桶盖，所述桶盖用于对所述桶口进行密封盖合；所述桶盖上设置有抽真空口，所述抽真空口通过第一管道与所述真空泵连通；所述浸油桶内可旋转的设置有脱油组件，并且所述脱油组件的底部由所述浸油桶的底部穿出传动连接有旋转电机，所述旋转电机用于带动所述脱油组件旋转进行产品脱油；所述浸油桶的底部设置有进出油口，所述进出油口通过第二管道与所述供油箱上设置有的出液口连通，所述第二管道上设置有的支管，所述进出油口通过所述支管与所述增压泵连通，所述增压泵通过所述过滤器与所述供油箱上设置有的进液口连通，所述出液口与所述支管之间的所述第二管道上设置有第一电磁阀，所述支管上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀用于启闭所述出液口，所述第二电磁阀用于启闭所述支管。

进一步，根据本实用新型的新型真空油浸脱油设备，所述脱油组件包括第一轴承座、第二轴承座、旋转轴、托举件以及产品承载箱，所述浸油桶的底部设置有通孔，所述第一轴承座设置在所述浸油桶底部的顶面上，所述第二轴承座设置在所述浸油桶底部的底面上，所述第一轴承座上的轴孔、通孔以及第二轴承座上的轴孔相互对齐；所述旋转轴的顶部依次穿过所述第二轴承座、通孔与第一轴承座，并位于所述浸油桶内；所述旋转轴位于所述第二轴承座外的底部连接有从动轮，并通过所述从动轮与所述旋转电机输出轴上设置有的主动轮传动连接；所述托举件固定在所述旋转轴的顶部，所述产品承载箱可拆卸的设置在所述托举件上。