[实用新型]一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置，包括剪缝滚磨件；多个剪缝滚磨件沿硅钢带料的送料输送方向上、下交替间距分布，且剪缝滚磨件的滚磨面与相邻硅钢带料之间形成的剪缝结构相贴合；硅钢带料绕剪缝滚磨件呈折线状轨迹送料的同时，剪缝滚磨件旋转滚磨剪缝结构的外露面。本实用新型提供的一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置，通过剪缝滚磨件在硅钢带料送料过程中滚磨去除纵剪边侧朝向带面的毛刺，实现对该位置处毛刺的预去除，避免在后续的主要去毛刺工序中砂纸被刮拉割破影响打磨去毛刺作业。

技术领域

本实用新型属于硅钢片纵剪加工去毛刺技术领域，尤其涉及一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置。

背景技术

硅钢带板带纵剪形成硅钢带料，纵剪以后需要对硅钢带料的纵剪边侧进行去毛刺，现有技术采用砂纸垫在硅钢带料下或用砂纸包住硅钢带料的纵剪边侧，在硅钢带料移动送料过程中实现打磨，这种打磨方式存在的缺陷为：硅钢带料纵剪边侧朝向带面的毛刺会对砂纸产生刮拉，从而割破砂纸，降低砂纸的使用寿命，导致打磨去毛刺作业受影响。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置，通过剪缝滚磨件在硅钢带料送料过程中滚磨去除纵剪边侧朝向带面的毛刺，实现对该位置处毛刺的预去除，避免在后续的主要去毛刺工序中砂纸被刮拉割破影响打磨去毛刺作业。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置，包括剪缝滚磨件；多个所述剪缝滚磨件沿硅钢带料的送料输送方向上、下交替间距分布，且剪缝滚磨件的滚磨面与相邻硅钢带料之间形成的剪缝结构相贴合；所述硅钢带料绕剪缝滚磨件呈折线状轨迹送料的同时，所述剪缝滚磨件旋转滚磨所述剪缝结构的外露面。

进一步地，所述剪缝滚磨件的滚磨旋转方向与硅钢带料送料方向相反；且所述缝滚磨件的滚磨旋转动作为缓慢旋转。

进一步地，所述剪缝滚磨件由沿硅钢带料的并排排列方向同轴旋转连接在架体上的多个柱形打磨件构成，柱形打磨件的轴体驱动连接对应的旋转驱动部；所述柱形打磨件的柱体侧面为密布磨料的打磨面，且柱形打磨件与所述剪缝结构一一对应。

进一步地，包括设置于架体上并与剪缝滚磨件对应的弹顶件；所述弹顶件与剪缝滚磨件分别位于硅钢带料的两带面侧，且两者配合夹持所述硅钢带料，使剪缝滚磨件的滚磨面与所述硅钢带料的剪缝结构的外露面紧密贴合。

进一步地，所述弹顶件包括弹顶部和滚动部，所述滚动部通过弹顶部提供弹力而抵在硅钢带料上。

进一步地，所述滚动部为槽轮；该槽轮横跨所述剪缝结构，并与该剪缝结构两侧的两条硅钢带料相对应。

有益效果：本实用新型的一种硅钢片纵剪滚压去毛刺装置，有益效果为：本实用新型通过剪缝滚磨件在硅钢带料送料过程中滚磨去除纵剪边侧朝向带面的毛刺，实现对该位置处毛刺的预去除，避免在后续的主要去毛刺工序中砂纸被刮拉割破影响打磨去毛刺作业；在硅钢带料绕剪缝滚磨件呈折线状轨迹送料过程中，实现对硅钢带料的纵剪侧边的双面去毛刺作业，去毛刺不仅彻底，而且效率也比较高。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为硅钢带料绕剪缝滚磨件呈折线状轨迹送料的一个具体实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。