[实用新型]烟气余热回收系统及辊底式热处理炉

说明书

本实用新型提供了一种烟气余热回收系统及辊底式热处理炉，涉及冶金技术领域，该烟气余热回收系统包括：喷燃器，所述喷燃器具有燃气进口、空气进口以及烟气出口；燃气管路，与燃气进口相接；空气管路，与空气进口相接；排烟管路，与烟气出口相接，排烟管路的出口设有冷却排放结构；第一换热装置，设置在空气管路与排烟管路之间，第一换热装置用于将排烟管路中的热量置换到空气管路中；第二换热装置，设置在燃气管路与排烟管路之间，第二换热装置用于将排烟管路中的热量置换到燃气管路中；第三换热装置用于将排烟管路中的热量置换到氮气管路中。本实用新型通过烟气余热回收系统用于回收烟气余热以降低辊底式热处理炉的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种烟气余热回收系统及辊底式热处理炉。

背景技术

现有技术中一般采用辊底式热处理炉对钢板进行热处理。为了提高钢板表面质量，辊底式热处理炉中会设置辐射管，用于对钢板进行热处理操作。辐射管内一般设置有喷燃器，例如自身预热式烧嘴，通过烧嘴能够加热辐射管。烧嘴燃烧后会产生高温烟气，烟气温度一般大于600℃，这些高温烟气直接排放，会严重影响排烟管道的使用寿命，因此需要从大气中吸入大量的冷空气混入高温烟气以降低排烟温度。当烟气混合冷空气后，混合烟气的总体温度会降低到200℃以下，但也使得混合烟气的能量密度降低，难以有效回收烟气中的热能。且烟气与大量冷空气混合后，还增加了烟气量，进而增加了排烟设备的能量消耗，不利于节能减排。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种烟气余热回收系统及辊底式热处理炉，用于回收烟气余热以降低能源消耗。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，本实用新型提供了一种烟气余热回收系统，包括：

喷燃器，所述喷燃器具有燃气进口、空气进口以及烟气出口；

燃气管路，与所述燃气进口相接；

空气管路，与所述空气进口相接；

排烟管路，与所述烟气出口相接，所述排烟管路的出口设有冷却排放结构；

第一换热装置，设置在所述空气管路与所述排烟管路之间，所述第一换热装置用于将所述排烟管路中的热量置换到所述空气管路中；

第二换热装置，设置在所述燃气管路与所述排烟管路之间，所述第二换热装置用于将所述排烟管路中的热量置换到所述燃气管路中。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述烟气余热回收系统还包括与热处理炉相连通的氮气管路，所述氮气管路与所述排烟管路之间设有第三换热装置，所述第三换热装置用于将所述排烟管路中的热量置换到所述氮气管路中。

在本实用新型的一较佳实施方式中，沿所述排烟管路的排放方向，所述第一换热装置、第二换热装置和所述第三换热装置依次设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述冷却排放结构包括与所述排烟管路相连的冷风管路、以及设置在所述排烟管路的出口的排风装置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述喷燃器并联设置有多个。

本实用新型中还提供了一种辊底式热处理炉，包括前述的烟气余热回收系统。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述辊底式热处理炉包括：

具有炉腔的炉体；

设置在所述炉腔中的炉辊结构；

以及设置在所述炉腔内的加热结构，所述加热结构包括至少一个辐射管；

所述烟气余热回收系统包括氮气管路、以及至少一个喷燃器，所述氮气管路与所述炉腔相连通，各所述喷燃器对应设置在一个所述辐射管中。