[实用新型]一种铸件毛坯自动扒料机

说明书

本实用新型公开了一种铸件毛坯自动扒料机，包括自动扒料机主体和安装在自动扒料机主体上的管控面板，所述管控面板顶端固定有条座，所述条座内开设有导向滑槽，所述导向滑槽内安装有导向滑块，所述导向滑块侧壁通过连接板连接有滑盖，所述滑盖外壁固定有拉把，通过设置的条座、导向滑槽、导向滑块、连接板、滑盖和拉把的相互配合，可水平拉动滑盖外部的拉把，让滑盖带动导向滑块沿条座上导向滑槽进行水平滑动，让滑盖移动至管控面板外部，对管控面板外部形成有效防护作用，避免了外界误触管控面板上的控制按键的问题。

技术领域

本实用新型涉及扒料机技术领域，特别是涉及一种铸件毛坯自动扒料机。

背景技术

扒料机是对铸件进行相关的废角料进行自动除去的机构。铸件毛坯自动扒料机以代替人的操作实现对铸件的全自动化式生产加工，现有的铸件毛坯自动扒料机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的自动扒料机为了便于对加工铸件的输量进行控制，会在其外部安装有管控面板，但是在实际使用过程中，由于管控面板上设置有多种控制按键，一旦在设备使用过程中误触其上的按键，可能会导致自动扒料机的异常使用，为此我们提出一种铸件毛坯自动扒料机以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铸件毛坯自动扒料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件毛坯自动扒料机，包括自动扒料机主体和安装在自动扒料机主体上的管控面板，所述管控面板顶端固定有条座，所述条座内开设有导向滑槽，所述导向滑槽内安装有导向滑块，所述导向滑块侧壁通过连接板连接有滑盖，所述滑盖外壁固定有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向滑块顶端固定有延伸柱，且延伸柱顶端固定有限位板，所述延伸柱外部套设有套板，所述套板底端有限位柱，所述条座顶端两侧皆开设有限位孔，所述限位柱皆底端皆插入限位孔内，所述延伸柱外部套设有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向滑块外部与导向滑槽内壁充分贴合，所述导向滑块与导向滑槽呈滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把外壁设置有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧两端分别连接于限位板外壁和套板外壁，所述套板通过复位弹簧与限位板形成弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱外径与限位孔内径相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的条座、导向滑槽、导向滑块、连接板、滑盖和拉把的相互配合，可水平拉动滑盖外部的拉把，让滑盖带动导向滑块沿条座上导向滑槽进行水平滑动，让滑盖移动至管控面板外部，对管控面板外部形成有效防护作用，避免了外界误触管控面板上的控制按键的问题；

2、通过设置的延伸柱、限位板、套板、限位柱、限位孔和复位弹簧的相互配合，让套板会在复位弹簧的弹力作用下调动限位柱沿延伸柱向下滑动，让限位柱插入限位孔内，形成对导向滑块的滑动限位作用，防止了滑盖在使用过程中意外滑动，确保了滑盖的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的活动状态结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的放大图；

图5为本实用新型的图3中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：