[实用新型]平衡防爆阀

说明书

一种平衡防爆阀，包括阀体、组装于所述阀体上侧的泄压组件及组装于所述泄压组件下侧的气压平衡组件，所述阀体包括阀外圈体、阀内圈体及连接所述阀外圈体内壁面与所述阀内圈体外表面的若干连接臂，所述泄压组件包括压接于所述阀外圈体表面上的活塞、周缘结合于所述活塞上的防水透气膜及覆盖于所述活塞上的上盖板，所述活塞包括内凹腔、自所述内凹腔周缘向上凸出形成的压接台阶及自所述压接台阶外缘向上凸出形成的外环部，所述防水透气膜的周缘固定于所述压接台阶上并覆盖所述内凹腔，所述外环部的底面压接于所述阀外圈体表面的第一密封圈上，所述上盖板对应于所述外环部开设有连通所述防水透气膜与外界的通气槽。本申请制造成本低。

技术领域

本申请涉及动力电池防爆技术领域，尤指一种平衡防爆阀。

背景技术

平衡防爆阀用于保持动力电池内外压的平衡，提前给电池泄压，避免动力电池发生爆炸而产生安全事故。中华人民共和国第202121092721.1号专利申请揭示了一种平衡防爆阀，所述平衡防爆阀包括有阀本体、穿设于阀本体中的导杆、设于阀本体与导杆之间的弹簧、固定于导杆端部的活塞，活塞上设有与导杆的透气中心孔对应的透气孔，活塞上安装有覆盖所述透气孔的防水透气膜，导杆于透气中心孔下端设有气压平衡组件，所述气压平衡组件包括用于配合封堵透气中心孔的密封垫和密封盖、设于密封盖上端与导杆之间的上弹簧、设于密封垫下端面的支撑片、固定于透气中心孔下端的下堵盖、安装于下堵盖与支撑片之间的下弹簧，下堵盖具有中心孔位。上述平衡防爆阀存在以下缺陷：

首先，所述导杆与所述活塞分体设计，在设计原理上，所述导杆与所述活塞的结合处要求具有密封性，否则所述气压平衡组件将失去作用；

其次，所述导杆底底部结构复杂，而所述导杆采用车铣加工而成，复杂的结构将会增加大量的CNC加工工序，造成制造成本大幅攀升；

在活塞边缘部上表面设置通气槽，而所述活塞采用车铣加工而成，通气槽结构的增加会增加CNC加工量，增加制造成本，且通常要在活塞边缘部表面设置锯齿结构，同样会增加加工量。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种制造成本更低的平衡防爆阀。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种平衡防爆阀，包括阀体、组装于所述阀体上侧的泄压组件及组装于所述泄压组件下侧的气压平衡组件，所述阀体包括阀外圈体、阀内圈体及连接所述阀外圈体内壁面与所述阀内圈体外表面的若干连接臂，所述阀外圈体与阀内圈体之间形成有若干泄压孔，所述阀内圈体上下贯通形成有中心套孔，所述泄压组件包括压接于所述阀外圈体表面上的活塞、周缘结合于所述活塞上的防水透气膜及覆盖于所述活塞上的上盖板，所述气压平衡组件安装于所述活塞下侧并穿过所述中心套孔，所述活塞包括内凹腔、自所述内凹腔周缘向上凸出形成的压接台阶及自所述压接台阶外缘向上凸出形成的外环部，所述防水透气膜的周缘固定于所述压接台阶上并覆盖所述内凹腔，所述外环部的底面压接于所述阀外圈体表面的第一密封圈上，所述上盖板对应于所述外环部开设有连通所述防水透气膜与外界的通气槽。

优选地，所述上盖板外周形成有下凸出部，所述通气槽是沿径向贯通所述下凸出部形成的，所述下凸出部下表面粘合于所述外环部表面上。

优选地，所述下凸出部表面处理为粗糙表面，所述粗糙表面容纳有胶水并与所述外环部表面粘结固定。

优选地，所述粗糙表面的截面为锯齿槽结构，所述锯齿槽设有多种宽度的锯齿槽。

优选地，所述上盖板的中部向上拉伸凹陷，借此在所述上盖板外周形成所述下凸出部，而所述通气槽直接在所述下凸出部底面冲压而成。

优选地，所述泄压组件还包括有磁吸片，所述磁吸片的外周开设有若干与所述通气槽对应的缺口，所述缺口位于所述防水透气膜上方并连通外界，所述磁吸片外周卡入所述上盖板的下凸出部所围设的空间内，所述磁吸片至少一个缺口两侧沿径向外侧凸出形成有一对弹性卡扣块，所述弹性卡扣块卡入对应的缺口内固定。