[实用新型]平衡防爆阀

说明书

一种平衡防爆阀，包括阀体、组装于所述阀体上侧的泄压组件及组装于所述泄压组件下方的气压平衡组件，所述阀体包括阀外圈体、阀内圈体及连接所述阀外圈体内壁面与所述阀内圈体外表面的若干连接臂，所述泄压组件包括活塞、周缘结合于所述活塞上的防水透气膜及覆盖于所述活塞上的上盖板，所述气压平衡组件包括连接于所述活塞下侧的导杆、固定于所述导杆下端的下堵盖及安装于所述导杆与所述下堵盖内的平衡阀，所述导杆上下贯通形成有连通所述防水透气膜的中心孔，所述下堵盖下部外周沿径向凸出形成有外凸环，所述导杆外套设有泄压弹簧，所述泄压弹簧支撑于所述阀内圈体与所述外凸环之间。本申请可降低加工难度。

技术领域

本申请涉及动力电池防爆技术领域，尤指一种平衡防爆阀。

背景技术

平衡防爆阀用于保持动力电池内外压的平衡，提前给电池泄压，避免动力电池发生爆炸而产生安全事故。中华人民共和国第202121092721.1号专利申请揭示了一种平衡防爆阀，所述平衡防爆阀包括有阀本体、穿设于阀本体中的导杆、设于阀本体与导杆之间的弹簧、固定于导杆端部的活塞，活塞上设有与导杆的透气中心孔对应的透气孔，活塞上安装有覆盖所述透气孔的防水透气膜，导杆于透气中心孔下端设有气压平衡组件，所述气压平衡组件包括用于配合封堵透气中心孔的密封垫和密封盖、设于密封盖上端与导杆之间的上弹簧、设于密封垫下端面的支撑片、固定于透气中心孔下端的下堵盖、安装于下堵盖与支撑片之间的下弹簧，下堵盖具有中心孔位。上述平衡防爆阀存在以下缺陷：

首先，所述导杆与所述活塞分体设计，在设计原理上，所述导杆与所述活塞的结合处要求具有密封性，否则所述气压平衡组件将失去作用；

其次，所述导杆底底部结构复杂，而所述导杆采用车铣加工而成，复杂的结构将会增加大量的CNC加工工序，造成制造成本大幅攀升；

在活塞边缘部上表面设置通气槽，而所述活塞采用车铣加工而成，通气槽结构的增加会增加CNC加工量，增加制造成本，且通常要在活塞边缘部表面设置锯齿结构，同样会增加加工量。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种平衡防爆阀，在所述导杆底部增加支撑泄压弹簧的下堵盖，可有效降低所述导杆的加工难度。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种平衡防爆阀，包括阀体、组装于所述阀体上侧的泄压组件及组装于所述泄压组件下方的气压平衡组件，所述阀体包括阀外圈体、阀内圈体及连接所述阀外圈体内壁面与所述阀内圈体外表面的若干连接臂，所述阀外圈体与阀内圈体之间形成有若干泄压孔，所述阀内圈体上下贯通形成有中心套孔，所述泄压组件包括压接于所述阀外圈体表面上的活塞、周缘结合于所述活塞上的防水透气膜及覆盖于所述活塞上的上盖板，所述气压平衡组件包括连接于所述活塞下侧的导杆、固定于所述导杆下端的下堵盖及安装于所述导杆与所述下堵盖内的平衡阀，所述导杆上下贯通形成有连通所述防水透气膜的中心孔，所述下堵盖下部外周沿径向凸出形成有外凸环，所述导杆外套设有泄压弹簧，所述泄压弹簧支撑于所述阀内圈体与所述外凸环之间。

优选地，所述导杆下端开放并向上开设有平衡腔，所述下堵盖上端开放且向下开设有堵盖腔，所述平衡阀组装于所述平衡腔与所述堵盖腔内，所述平衡阀受气压作用可以上下移动。

优选地，所述导杆下端外周设有螺纹部，所述堵盖还包括围设所述堵盖腔的腔外壁、腔底壁及上下贯通所述腔底壁的通孔，所述堵盖腔上端内壁面上设有螺纹部，所述下堵盖的螺纹部螺合于所述导杆下端外表面上的螺纹部上，所述外凸环是自所述腔外壁下端沿径向向外凸出形成的。

优选地，所述平衡阀包括平衡塞、外径大于所述平衡塞且层叠于所述平衡塞下侧的密封垫、层叠于所述密封垫下侧的刚性垫片、抵持于所述平衡塞上侧与所述平衡腔顶面上的上弹簧及支撑于所述刚性垫片与所述腔底壁之间的下弹簧。

优选地，所述平衡塞包括外径小于所述平衡腔内径的平衡塞体、自所述平衡塞体向下凸出延伸形成的延伸杆，所述密封垫与所述刚性垫片中间形成有穿孔，所述密封垫与所述刚性垫片通过所述穿孔套设于所述延伸杆上，所述穿孔的内径大于所述延伸杆的外径。