[实用新型]一种空心胶辊装置

说明书

本实用新型公开了一种空心胶辊装置，包括空心胶辊，空心胶辊内嵌有芯轴，芯轴与空心胶辊内的辊芯连接，芯轴的两端伸出空心胶辊，芯轴伸出空心胶辊的两端分别连接有深沟球轴承；涂胶压辊采用本实用新型运行阻力小，压力均匀，能够避免网线辊与料膜的打滑，复合压辊采用该装置能够实现两辊复合结构，压力均匀，胶辊使用寿命更长。

技术领域

本实用新型属于软包装干法复合设备技术领域，涉及一种空心胶辊装置。

背景技术

干法复合机涂胶压印胶辊和复合胶辊通常采用整体式结构，被动旋转。在涂胶压合处，由于整体式胶辊自身重量较大，加之胶辊与网线辊之间的料膜有胶粘剂的润滑作用，在设备高速运转时，压印胶辊的实际速度可能会低于网线辊的速度，即网线辊与料膜打滑，当压印胶辊速度与网线辊速度相差较大时，料膜张力将难以控制，设备无法运行。所以采用轻质胶辊以减小其运行阻力是研究的一种方向。在复合压合处，复合压力特别大，通常达到2吨左右，为了实现复合压力均匀和避免胶辊在大压力下的挠性变形，通常采用三辊结构，即由背压钢辊整幅面压合在胶辊胶面上，这种结构虽然实现了复合压力的均匀性，但是，由于复合胶辊介于背压钢辊和复合钢辊之间，两面受力，导致胶辊橡胶层易脱胶和老化，缩短胶辊使用寿命。所以采用两辊结构使复合胶辊胶面单面受力并避免胶辊的挠性变形使胶面受力均匀是研究的一种方向。鉴于整体式涂胶压印胶辊和复合胶辊存在的使用缺陷，发明了空心胶辊。该空心胶辊重量轻，运行阻力小，压力均匀，使用寿命更长，这些是本实用新型的重要贡献。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空心胶辊装置，解决了现有技术中存在的网线辊与料膜的打滑的问题。

本实用新型通过空心胶辊辊芯与芯轴通过调心滚子轴承径向定位，通过内隔套、外隔套、压盖、圆螺母轴向定位，两处调心滚子轴承基本位于能够将空心胶辊长度方向三等分的位置上，这样当芯轴两端受力时，压力会通过调心滚子轴承均匀地传递给空心胶辊，避免因胶辊受力不均而导致的挠性变形；在胶辊压合运转状态下，只有空心胶辊围绕调心滚子轴承旋转，空心胶辊自重小，运行阻力小，旋转灵活，压力均匀，且能承受较大的压力。

本实用新型所采用的技术方案是，一种空心胶辊装置，包括空心胶辊，空心胶辊内嵌有芯轴，芯轴与空心胶辊内的辊芯连接，芯轴的两端伸出空心胶辊，芯轴伸出空心胶辊的两端分别连接有深沟球轴承。

本实用新型的特点还在于：

其中芯轴沿其轴向通过两组调心滚子轴承与空心胶辊的辊芯连接；

其中两组调心滚子轴承分别位于空心胶辊的三等分的等分线上；

其中芯轴位于空心胶辊内靠近空心胶辊的两端部设有内隔套，内隔套上套有外隔套，外隔套与空心胶辊内部紧贴；

其中空心胶辊的两端端口与芯轴之间还设有压盖，压盖与空心胶辊之间还设有圆螺母；

其中深沟球轴承与芯轴之间设有调整环，且芯轴端部还设有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈位于深沟球轴承远离空心胶辊的一侧。

本实用新型的一种空心胶辊装置具有以下有益效果：

1、胶辊重量轻，运行阻力小；

2、胶辊压力均匀，且能够承受较大压力；

3、在复合处采用两辊压合结构，胶辊使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的一种空心胶辊装置结构的剖视图。

图中，1.调整环，2.圆螺母，3.内隔套，4.外隔套，5.空心胶辊，6.芯轴，7.压盖，8.深沟球轴承，9.轴用弹性挡圈，10.调心滚子轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。