[实用新型]一种耐磨铸球抛光机

说明书

本实用新型公开了一种耐磨铸球抛光机，包括定位支板，所述定位支板的外部边侧位置固定安装有对位支板，所述定位支板和对位支板内侧之间活动安装有旋转打磨筒，所述定位支板的外部边侧固定安装有电机座，所述旋转打磨筒的外部上端活动安装有密封盖，所述旋转打磨筒外部正面下端的中间位置固定安装有脱位锁盒，所述旋转打磨筒内部的下端位置预设有废屑腔，所述旋转打磨筒内部的中间位置固定安装有抛光内筒，所述密封盖外部正面的下端位置固定安装有紧固锁盒。该耐磨铸球抛光机，能够在正常使用工作中实现连续的大批量耐磨铸球同步打磨抛光效果，提升了整体的加工效率，且能够对打磨抛光作业中所产生废屑进行集中的收集，丰富了整体的使用功能性。

技术领域

本实用新型涉及耐磨铸球抛光技术领域，具体为一种耐磨铸球抛光机。

背景技术

耐磨铸球是指用于球磨机中的粉碎介质，在耐磨铸球的生产作业中，根据实际应用使用工作中的使用需求需要对耐磨铸球进行打磨抛光加工环节。

然而现有用于耐磨铸球生产中的耐磨抛光加工装置大多为独立的逐件打磨结构，需要对每个耐磨铸球进行单一的手动打磨抛光作业，无法同时对大量耐磨主球进行同步抛光作业，工作周期较长，并相应降低了整体的工作使用效率，且耐磨铸球打磨抛光过程中所产生废屑难以集中清理，对后续的加工作业造成了一定程度的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨铸球抛光机，以解决上述背景技术中提出无法对大量耐磨铸球进行同步打磨抛光处理，打磨抛光周期较长，加工效率较为低下，且加工废屑不方便进行集中清理，容易对后续打磨抛光教工作业造成一定程度影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨铸球抛光机，包括定位支板，所述定位支板的外部边侧位置固定安装有对位支板，所述定位支板和对位支板内侧之间活动安装有旋转打磨筒，所述定位支板的外部边侧固定安装有电机座，所述旋转打磨筒的外部上端活动安装有密封盖，所述旋转打磨筒外部正面下端的中间位置固定安装有脱位锁盒，所述旋转打磨筒内部的下端位置预设有废屑腔，所述旋转打磨筒内部的中间位置固定安装有抛光内筒，所述密封盖外部正面的下端位置固定安装有紧固锁盒。

进一步的，所述定位支板和对位支板在旋转打磨筒外部两侧对称固定安装，并规格均相同，所述旋转打磨筒外部两侧的中间位置固定安装有旋转轴，所述旋转打磨筒在定位支板和对位支板内侧之间以旋转轴作为旋转中心，所述电机座的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过定位支板与旋转轴之间相互固定连接，且旋转轴的边侧位置对称固定连接有加固杆；

通过采用了规格相同的定位支板和对位支板作为旋转打磨筒的支撑结构，并通过旋转打磨筒在定位支板和对位支板内侧之间以旋转轴作为旋转中心，使得旋转打磨筒在具备稳固支撑效果的基础上能够实现正常旋转的基本使用效果。

进一步的，所述旋转打磨筒整体为中空圆柱筒体结构，所述旋转打磨筒与密封盖之间活动安装有连接铰链，所述密封盖以连接铰链作为旋转中心，且脱位锁盒在旋转打磨筒外部的固定安装位置与紧固锁盒在密封盖外部的固定安装位置之间相互对位吻合，所述旋转打磨筒底部的中间位置预设有排屑口，所述排屑口穿过旋转打磨筒底部与废屑腔内部之间相互连通，所述废屑腔内部的两侧位置对称固定安装有导向弧形板，所述排屑口的外部活动安装有排屑阀；

通过在旋转打磨筒外部增设了与废屑腔内部相互连通的排屑口，使得废屑腔内部废屑能够通过排屑口向外排出，以便于打磨抛光作业中所产生废屑能够得到集中的清理效果。

进一步的，所述脱位锁盒内部的两侧位置对称开设有紧固限位孔，所述紧固锁盒内部的两侧位置对称开设有限位导向槽，所述限位导向槽的内部活动安装有紧固插杆，所述紧固插杆与限位导向槽内部顶端之间固定连接有复位弹簧，且紧固插杆在紧固锁盒内部的活动安装位置与紧固限位孔在脱位锁盒内部的开设位置之间相互对应，所述紧固限位孔的孔内规格与紧固插杆的外部规格之间相互适配，所述紧固插杆底部的两侧位置对称活动安装有弹性卡位球头；