[实用新型]风道组件及燃气热水器

说明书

本申请属于热水器技术领域，具体涉及一种风道组件及燃气热水器。本申请提供的风道组件以及燃气热水器，风道组件包括风管和具有容纳腔的框体，框体上设置有进风口和出风口，进风口与出风口均与容纳腔连通，风管连接出风口与燃烧室。冷空气由进风口进入框体内，避免燃烧室的热量传递给控制装置，降低控制装置的温度。同时框体用于与燃气热水器的本体连接，安装于靠近燃烧室的侧壁上，减少燃烧室本身散发出来的热量，有效地避免内部高温导致燃气热水器的器件寿命降低。进一步地，可使得容纳腔内升温后的空气排出到燃烧室内，更有助于燃烧室燃烧的更加充分，燃烧效率高。燃气热水器包括上述的风道组件，因此也具有上述的技术效果。

技术领域

本申请属于热水器技术领域，具体涉及一种风道组件及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器，是以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水目的的一种燃气用具。

相关技术中，燃气热水器通常设置有控制装置，且在靠近控制装置处通常设置有通风口，同时，还在燃烧室内部以及燃烧室与控制装置之间设置有隔热板，用于降低燃烧室以及控制装置的温度。

但是，通风口设置增加了燃气热水器的使用噪音；隔热板的设置，增加了燃气热水器的重量和安装复杂度，同时提高其成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本申请提供了一种风道组件及燃气热水器，风道组件用于与燃气热水器的本体连接，风道组件包括风管和具有容纳腔的框体，框体上设置有进风口和出风口，进风口与出风口均与容纳腔连通，风管的第一端与出风口连接，风管的第二端用于与燃气热水器的本体的燃烧室连接。

在上述风道组件的优选技术方案中，框体具有相对设置的顶板和底板，顶板和底板之间还设置有连接顶板和底板的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对设置；进风口设置于第一侧板上，出风口设置于第二侧板。

如此设置，进风口与出风口设置在相对的两个侧板上，便于使得空气形成对流，使得冷空气可以充满在框体的容纳腔内，具有良好的隔热效果。还可以将出风口设置在设置于底板上，便于风管从底板连接于燃烧室内，进而保证整体结构组装更加整齐有序。

在上述风道组件的优选技术方案中，进风口设置于第一侧板靠近顶板的位置；出风口设置于第二侧板靠近底板的位置。

如此设置，进风口与出风口临近对角线的位置设置，可以使得冷空气在框体的容纳腔内的路径最远，进而使得冷空气停留在容纳腔内的是时间延长，可有效地实现降温，同时可以使得排出的空气温度升高，利于燃烧室的燃烧更加充分。还可以将出风口设置在底板的中心位置，此时出风口与进风口的相对距离也比较远，同时将出风口设置在底板的中心位置，可以延长空气流动路径，同时也使得底板的结构更加对称。

在上述风道组件的优选技术方案中，框体还包括相对设置前面板和后面板；前面板分别与顶板、底板以及两个侧板的一端连接；后面板分别与顶板、底板以及两个侧板的另一端连接；前面板和后面板之间设置有隔板，隔板沿第一侧板向第二侧板方向延伸，隔板与第一侧板之间具有第一间隔，隔板与第二侧板之间具有第二间隔。

如此设置，便于与顶板、底板以及两个侧板围合成矩形盒装结构，形状规则，便于制造，且便于与燃气热水器的本体连接。进一步地，设置第一间隔以及第二间隔便于使得冷空气可沿着间隔流动，由第一间隔流动向第二间隔流动，沿着第一间隔或第二间隔由靠近顶板的一侧向出风口流动。便于实现增加冷空气在容纳腔内的流动路径，进而使得充分降温，同时也使得排出的升温的空气的温度更高，进而便于实现燃烧室的充分燃烧。

在上述风道组件的优选技术方案中，隔板的个数为至少两个，所有隔板由顶板朝向底板的方向间隔且平行排列；相邻两个隔板之间构成过风通道。

如此设置，进一步增加了冷空气在容纳腔内的流动路径，进而使得充分降温，同时也使得排出的升温的空气的温度更高，进而便于实现燃烧室的充分燃烧。