[实用新型]一种挤塑PVC管降温冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种挤塑PVC管降温冷却装置，属于PVC管生产技术领域，它解决了目前的冷却装置，无法对水资源进行循环利用，且无法对PVC管的表面进行干燥的问题。本挤塑PVC管降温冷却装置，包括水槽，水槽的顶部固定有冷却机构，水槽的后侧固定有固定板，固定板的顶部固定有辅助机构，水槽的底部固定有横板，横板的顶部固定有水箱，水槽与水箱之间成对连通有排液管，排液管的表面设置有电磁阀，横板顶部的左侧固定有输送机构，水箱内壁的两侧均固定有安装槽。本实用新型能够对水资源进行循环利用，不仅节约了大量水资源，而且还提高装置的环保性，并且还能够对PVC管进行快速风干，从而方便后续加工，间接提高了PVC管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产技术领域，涉及一种冷却装置，特别是一种挤塑PVC管降温冷却装置。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是PVC管成型的重要方法之一，其是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

PVC管在生产过程中，当其成型后，由于其表面温度较高，要经过冷却降温这一工序，因此需要用到冷却装置对其进行降温，而目前的冷却装置在使用过程中，通常会采用水冷的方式对PVC管进行降温，而加工过后往往会直接将使用过的冷却水进行排放，由于PVC管都是批量生产的，因此需要使用到大量的水资源，从而导致水资源的浪费，同时还不环保，并且PVC管在降温过后，其表面会比较潮湿，而目前的冷却装置，无法对PVC管的表面进行干燥，不方便后续加工，从而影响PVC管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种挤塑PVC管降温冷却装置，该挤塑PVC管降温冷却装置能够对水资源进行循环利用，不仅节约了大量水资源，而且还提高装置的环保性，并且还能够对PVC管进行快速风干，从而方便后续加工，间接提高了PVC管的生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种挤塑PVC管降温冷却装置，包括水槽，所述水槽的顶部固定有冷却机构，所述水槽的后侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有辅助机构，所述水槽的底部固定有横板，所述横板的顶部固定有水箱，所述水槽与水箱之间成对连通有排液管，所述排液管的表面设置有电磁阀，所述横板顶部的左侧固定有输送机构，所述水箱内壁的两侧均固定有安装槽，两个所述安装槽之间活动连接有活性炭过滤板，所述水箱的后侧贯穿开设有通口，所述通口的内部活动连接有盖板。

本实用新型的工作原理是：首先启动水泵，并通过喷头将冷却水喷洒至PVC管的表面，待水冷完毕后，可启动风扇，对PVC管的表面进行快速风干，当需要对水资源进行循环使用时，可打开电磁阀，使水槽内部的冷却水经过排液管排入至水箱的内部，并通过活性炭过滤板对排入的冷却水进行过滤净化即可。

所述冷却机构包括支撑板和排水管，所述支撑板的数量为两个，且它们分别固定在水槽顶部的两侧，所述排水管固定在两个支撑板的顶部，所述排水管的底部连通有若干喷头。

采用以上结构，能够对PVC管进行冷却降温。

所述辅助机构包括斜板，所述斜板的表面成对贯穿有壳体，所述壳体与斜板的贯穿处相固定，所述壳体的内部固定有风扇，所述壳体的表面贯穿开设有若干进气孔。

采用以上结构，能够对PVC管进行快速风干。

所述输送机构包括水泵，所述水泵与水箱之间连通有抽水管，所述水泵与排水管之间连通有输水管。

采用以上结构，能够对冷却水进行输送。

所述水箱表面的四周均开设有螺孔，所述盖板表面的四周均贯穿有螺栓，所述螺栓与盖板的贯穿处活动连接，所述螺栓与螺孔配合使用。

采用以上结构，能够对盖板进行灵活装拆。