[实用新型]发泡板生产线配料混料装置

说明书

本实用新型涉及发泡板生产线用技术领域，尤其涉及一种发泡板生产线配料混料装置，包括机体，所述机体的内部设置有设备室，所述设备室的内部设置有用于控制该混料装置工作的驱动组件，所述设备室的下方设置有混料腔，所述混料腔内部设置有用于混料的搅拌组件，所述混料腔的一侧设置有进料口，所述混料腔的下方设置有出料口。本实用新型通过设置驱动组件和搅拌组件，将配料通过驱动组件控制搅拌组件进行均匀搅拌，并最后通过驱动组件里的刮板对混料腔里残存挂壁的配料进行清理，避免混合后粘稠的配料在混料腔内壁凝结成块降低下次新配料搅拌的品质，有利于减少生产成本的提高和降低配料因凝结而产生的浪费率。

技术领域

本实用新型涉及发泡板生产线用技术领域，具体为发泡板生产线配料混料装置。

背景技术

PVC发泡板广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰、装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业，以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型，发泡板制造时需要将不同成分的配料按照一定的比例进行混合，混合后的配料粘稠容易挂壁，不易顺畅排出混料仓，清理不及时容易在混料仓凝固，甚至粘连在搅拌装置上，凝结成块状的配料会影响下次混新配料的效果，降低下次新配料搅拌的品质，并且造成配料的浪费和生产成本的提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡板生产线配料混料装置，以解决上述背景技术中提出的发泡板生产线配料混料装置由于搅拌后的配料容易挂壁凝结不易清理而影响以后新料搅拌品质的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种发泡板生产线配料混料装置，包括机体，所述机体的内部设置有设备室，所述设备室的内部设置有用于控制该混料装置工作的驱动组件，所述设备室的下方设置有混料腔，所述混料腔内部设置有用于混料的搅拌组件，所述混料腔的一侧设置有进料口，所述混料腔的下方设置有出料口；

所述搅拌组件包括设置在混料腔上的主动齿轮，所述主动齿轮外围等距设置有四组被动齿轮，且被动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述被动齿轮的中心固定安装有连接杆b，所述连接杆b的表面固定连接有搅拌板，所述连接杆b的中心转动插设有固定杆，四组所述固定杆的端部通过同一组连接件固定连接。

优选的，所述设备室的内部安装有马达，所述驱动组件包括固定连接在马达的输出端上的转轴，所述转轴的表面固定安装有锥齿轮a，所述锥齿轮a一侧设置有连接轴，所述连接轴的表面固定套设有锥齿轮b，且锥齿轮b与锥齿轮a啮合连接，所述主动齿轮固定套设在连接轴远离转轴的表面，且连接件转动套设在连接轴表面，所述连接轴的端部固定安装有隔板。

优选的，所述驱动组件还包括套设在连接轴表面的转动管，所述转动管的端部固定连接有锥齿轮c，且锥齿轮c与锥齿轮a啮合连接，所述转动管的另一端固定连接有转板，所述转板的表面等距固定连接有四组连接杆a，所述连接杆a的表面固定套设有刮板。

优选的，所述转轴的表面转动套设有U型件，所述U型件的一端转动套设在连接轴表面，所述U型件的另一端转动套设在转动管表面。

优选的，所述转板的表面开设有环形槽，所述搅拌组件设置在环形槽内部。

优选的，所述混料腔的上方设置有水管，所述水管的下方等距固定连接有四组连接管，且连接管的底端与转板连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了发泡板生产线配料混料装置，至少具备以下有益效果：

1、该发泡板生产线配料混料装置，通过设置搅拌组件里的齿轮传动，控制连接杆上的搅拌板对混料腔内的配料进行均匀搅拌，多搅拌板的设置有利于更充分的混合配料，避免配料搅拌不均影响产出的成品品质。