[实用新型]一种磁芯手工卷绕装置

说明书

本申请实施例提供一种磁芯手工卷绕装置，涉及磁芯生产设备领域。磁芯手工卷绕装置包括：壳体；主轴贯穿壳体且能够自转，主轴穿出壳体的一端为卷绕端，穿出壳体的另一端为驱动端；把手安装于壳体外部邻近驱动端的位置且能够转动，把手和驱动端之间通过齿轮传动，把手被配置成在转动时通过齿轮传动带动主轴自转；卷轴呈环形且能够套接固定于卷绕端上。磁芯手工卷绕装置可方便、经济地卷绕不同尺寸的磁芯，满足小批量、特定尺寸的非晶/纳米晶合金磁芯的卷绕生产需求。

技术领域

本申请涉及磁芯生产设备领域，具体而言，涉及一种磁芯手工卷绕装置。

背景技术

20世纪70年代美国联众公司开发出了Fe-Si-B非晶合金带材(国内牌号1K101)，80年代末日立金属开发出了Fe-Si-B-Nb-Cu纳米晶合金带材(国内牌号1K101)，使非晶/纳米晶合金的商业化应用迈上了新的台阶。非晶/纳米晶合金磁芯是由相应的带材卷制而成，由于其高饱和磁感应强度，高磁导率，良好温度稳定性，部分取代了铁氧体磁芯，这也推动了非晶/纳米晶合金磁芯自动化卷绕技术的发展。

目前的磁芯自动卷绕机已经可以将一定宽度和厚度的非晶合金带材快速、批量的卷绕成一定尺寸的环形磁芯，同批量磁芯的内径和外径是相同的。然而面对小批量、特定尺寸的磁芯的卷绕生产需求，磁芯自动卷绕机就需要去定制特定尺寸的卷轴，时间长、费用高。这时采用手工卷绕的方式来卷绕非晶/纳米晶合金磁芯就显得更加方便、经济，但是目前还没有结构简单，能够完成手工卷绕磁芯的手工卷绕机。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种磁芯手工卷绕装置，可方便、经济地卷绕不同尺寸的磁芯，满足小批量、特定尺寸的非晶/纳米晶合金磁芯的卷绕生产需求。

第一方面，本申请实施例提供了一种磁芯手工卷绕装置，其包括：

壳体；

主轴，主轴贯穿壳体且能够自转，主轴穿出壳体的一端为卷绕端，穿出壳体的另一端为驱动端；

把手，安装于壳体外部邻近驱动端的位置且能够转动，把手和驱动端之间通过齿轮传动，把手被配置成在转动时通过齿轮传动带动主轴自转；

卷轴，卷轴呈环形且能够套接固定于所述卷绕端上。

在上述实现过程中，通过人工匀速摇动安装于壳体外部的把手转动，把手通过齿轮传动，带动主轴匀速转动，从而带动套接在主轴上的卷轴转动，从而在卷轴的外环面上卷绕出特定尺寸的磁芯。本申请实施例的磁芯手工卷绕装置中进行卷绕的卷绕端和进行人工转动的驱动端位于壳体外部的相对位置，保证卷绕时的平衡性；可以制作出不同外环面直径尺寸的卷轴，根据需要选择套接在卷绕端的卷轴，卷轴的外环面直径尺寸即为磁芯的内环面直径尺寸，转动圈数对应磁芯的外环面直径尺寸，从而可以方便、经济地生产不同尺寸的磁芯，满足小批量、特定尺寸的非晶/纳米晶合金磁芯的卷绕生产需求。

在一种可能的实现方式中，壳体内部设置有用于计算主轴自转圈数的光电传感器，壳体外部还设置有与光电传感器电连接、用于显示主轴自转圈数的显示屏。

在上述实现过程中，壳体内部的光电传感器用来计算主轴转动的圈数，电子计数结果显示在显示屏上，以便于精确控制卷绕圈数，从而控制磁芯的外环面直径尺寸。

在一种可能的实现方式中，卷轴沿轴向分为卷绕段和阻挡段，阻挡段的外环面相对于卷绕段的外环面凸起；

和/或，卷轴和卷绕端螺纹连接。

在上述实现过程中，卷轴同轴套接在主轴上，带材逐渐卷绕在卷绕段的外环面形成磁芯，而阻挡段可以阻挡带材的卷绕位置，从而调平磁芯的端面。卷轴和卷绕端螺纹连接，以便于套接设置卷轴，使卷轴和主轴之间相对固定，还便于更换卷轴。

在一种可能的实现方式中，卷绕端靠近壳体的部分具有用于限制卷轴位置的限位部，卷绕端上还套接有用于限制卷轴位置的限位件。