[实用新型]一种用于加工波形垫圈的双模式加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于加工波形垫圈的双模式加工设备，属于波形垫圈技术领域，包括载台，其特征在于：载台上部固定设置上支撑架，上支撑架中心位置固定设置上液压缸，载台下部固定设置下支撑架，下支撑架中心位置固定设置下液压缸，上液压缸的输出端向下贯穿上支撑架，下液压缸的输出端向上贯穿载台，下液压缸的输出端位于上液压缸的输出端的正下方，上液压缸的输出端设置上成型部，下液压缸的输出端设置下成型部，上成型部、下成型部均包括基础模，基础模外围设置附加模，本实用新型在保证常用规格波形垫圈加工的基础上，有效地缩短了波形垫圈成型结构的更换时间，进而有效地保证了整体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及波形垫圈技术领域，具体是一种用于加工波形垫圈的双模式加工设备。

背景技术

波形垫圈是整体有规律起伏的波浪形的圆形垫片，主要用于防止松动以及缓冲，虽然是结构简单的元件，但也需要使用特定设备进行加工，其中主要的加工步骤为压制成型，传统用于加工波形垫圈的压制成型设备普遍只包括一套成型结构，相应地只能加工一种规格的波形垫圈，想要加工不同规格的波形垫圈，只能更换整套成型结构，更换的过程需要较长的时间，如此就要长时间地打断生产，基于这种情况，如何才能在保证常用规格波形垫圈加工的基础上，尽可能地缩短波形垫圈成型结构的更换时间，从而保证整体的加工效率，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工波形垫圈的双模式加工设备。

一种用于加工波形垫圈的双模式加工设备，包括载台，其特征在于：所述载台上部固定设置上支撑架，所述上支撑架中心位置固定设置上液压缸，所述载台下部固定设置下支撑架，所述下支撑架中心位置固定设置下液压缸，所述上液压缸的输出端向下贯穿所述上支撑架，所述下液压缸的输出端向上贯穿所述载台，所述下液压缸的输出端位于所述上液压缸的输出端的正下方，所述上液压缸的输出端设置上成型部，所述下液压缸的输出端设置下成型部，所述上成型部、下成型部均包括基础模，所述基础模外围设置附加模。

进一步的，所述基础模的外侧表面设置外螺纹，所述附加模的内侧表面设置内螺纹，所述附加模与所述基础模螺纹连接。

进一步的，所述基础模的表面包括内凸部、内凹部，所述内凹部与所述内凸部相间设置，所述上成型部位置的基础模的内凸部与所述下成型部位置的基础模的内凹部相对应，所述上成型部位置的基础模的内凹部与所述下成型部位置的基础模的内凸部相对应。

进一步的，所述附加模的表面包括外凸部、外凹部，所述外凹部与所述外凸部相间设置，所述上成型部位置的附加模的外凸部与所述下成型部位置的附加模的外凹部相对应，所述上成型部位置的附加模的外凹部与所述下成型部位置的附加模的外凸部相对应。

进一步的，所述载台上部固定设置中液压缸，所述中液压缸的输出端向所述载台的中心位置延伸，所述中液压缸的数量为3组，3组所述中液压缸等距环形设置。

进一步的，所述中液压缸的输出端固定设置夹块。

进一步的，所述上支撑架于所述上液压缸输出端的贯穿位置、所述载台于所述下液压缸输出端的贯穿位置均固定设置限位圈。

本实用新型的一种用于加工波形垫圈的双模式加工设备的有益效果为：

1、工作人员通过基础模即可保证常用规格波形垫圈的正常加工，需要加工特定规格的波形垫圈时，只需选取相应规格的附加模，将附加模与基础模螺纹连接，即可通过附加模进行相应规格波形垫圈的加工，使附加模与基础模通过螺纹连接的方式连接，有效地缩短了波形垫圈成型结构的更换时间，进而有效地保证了整体的加工效率；