[实用新型]一种可节约用电量的静置炉

说明书

本实用新型公开了一种可节约用电量的静置炉，包括：支撑腿，其上端设置有炉外壳，且炉外壳的内端设置有内衬炉体，所述内衬炉体的内端安装有保温层，且内衬炉体的上端通过螺纹设置有连接盖；出气口，其设置在内衬炉体的上端，且内衬炉体的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有连接块；防护壳，其安装在炉外壳的下端中部，且防护壳的内部设置有电机，所述电机的上端设置有支撑组件；出料口，其设置在内衬炉体的下端，且内衬炉体的外侧安装有与炉外壳连接的加热块，所述炉外壳的右端设置有启动键。该可节约用电量的静置炉，便于达到更好的加热效果和加热速度，能够有效的节省电量，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及静置炉技术领域，具体为一种可节约用电量的静置炉。

背景技术

静置炉又称熔化炉，主要由坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，在进行元件加工冶炼时，需要通过其进行加工加热，进行铸造，比如：

公告号为CN213147450U提供的一种节能型静置炉，包括炉体和底座，所述炉体的外表壁底部连接有排气管，所述排气管上焊接有换热箱，所述换热箱的内部中心处设置有燃料预热管，所述燃料预热管的顶部导通连接有贯穿到换热箱外侧的燃料进料管，所述燃料预热管的底部连接有贯穿到换热箱底部外侧的导管。本实用新型中，该节能型静置炉，可以将炉体排出的烟气中的余热用来对燃料进行预热，改善了燃烧状况,节约燃料,增快了燃烧速度，其次将燃料预热管设置在换热箱的内部中心处，燃料预热管通过环形架和连接杆固定在换热箱的内部，有效的提高了燃料预热管与烟气的接触面积，提高其预热效果。

现有的静置炉在使用时，将燃料放置的比较分散，使加热不均匀，不便于达到更好的加热效果和加热速度，浪费了电量，不够环保，因此，本实用新型提供一种可节约用电量的静置炉，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可节约用电量的静置炉，以解决上述背景技术中提出的加热不均匀，不便于达到更好的加热效果和加热速度，浪费了电量，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可节约用电量的静置炉，包括：

支撑腿，其上端设置有炉外壳，且炉外壳的内端设置有内衬炉体，所述内衬炉体的内端安装有保温层，且内衬炉体的上端通过螺纹设置有连接盖；

出气口，其设置在内衬炉体的上端，且内衬炉体的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有连接块；

防护壳，其安装在炉外壳的下端中部，且防护壳的内部设置有电机，所述电机的上端设置有支撑组件；

出料口，其设置在内衬炉体的下端，且内衬炉体的外侧安装有与炉外壳连接的加热块，所述炉外壳的右端设置有启动键。

优选的，所述出气口关于内衬炉体的竖轴线左右对称设置。

优选的，所述连接块呈锥形结构，且连接块的下端轴心与内衬炉体的下端轴心重合。

优选的，所述支撑组件由第一支撑板、第二支撑板和支撑块构成；

第一支撑板，其设置在炉外壳的下端；

第二支撑板，其固定安装在第一支撑板的外侧；

支撑块，其安装在第一支撑板的下端。

优选的，所述支撑块关于第一支撑板左右对称设置，且支撑块与炉外壳相对滑动连接。

优选的，所述加热块关于炉外壳的竖轴线左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可节约用电量的静置炉，便于达到更好的加热效果和加热速度，能够有效的节省电量，更加环保；