[实用新型]一种用于滚珠螺母的装配平台

说明书

本实用新型公开了一种用于滚珠螺母的装配平台，包括：工作台；装配机构，装配机构安装在工作台的顶部，装配机构在螺母套入后，装配机构将滚珠导入螺母的螺纹槽内；转动机构，转动机构安装在转配机构的一侧，转动机构在螺母与滚珠装配后转动至丝杆一侧，使得丝杆与含有滚珠的螺母对位，本实用新型可以直接将螺母套在限位柱的外侧，向螺母和限位柱内倒入滚珠缓慢挪动螺母即可，在螺母与滚珠转配完成后，只需转动限位柱和螺母，限位柱与丝杆对位后螺母会随着限位至进入丝杆表面，操作较为方便，节约装配时间。

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺母装配技术领域，具体为一种用于滚珠螺母的装配平台。

背景技术

滚珠丝杆螺母是内部呈螺旋槽状的螺母内加入滚珠，再将螺母和滚珠套在丝杆的外侧所形成的滚珠丝杆。

现有的螺母、滚珠和丝杆进行装配过程中，需要工作人员将螺母的中空位置插入限位柱，在限位柱相对螺母移动过程中将滚珠放入螺母与限位柱之间，滚珠被限位柱阻挡在螺母内的螺纹槽内，当滚珠完全填充满螺母的螺纹槽内后，此时再将限位柱插入至丝杆的一端，随即推动螺母，滚珠和螺母在丝杆表面滑动，进而螺母、滚珠和丝杆组装完成，但是，工作人员需要逐步将限位柱在螺母内挪动，保证滚珠完全充满螺纹槽，还得将装入滚珠后的螺母和限位柱同步套在丝杆的外侧，再缓慢推入丝杆的外侧，需要耗费较长的时间，不方便螺母、滚珠和丝杆的装配。为此，我们提出一种用于滚珠螺母的装配平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滚珠螺母的装配平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚珠螺母的装配平台，包括：

工作台；

装配机构，装配机构安装在工作台的顶部，装配机构在螺母套入后，装配机构将滚珠导入螺母的螺纹槽内；

转动机构，转动机构安装在转配机构的一侧，转动机构在螺母与滚珠装配后转动至丝杆一侧，使得丝杆与含有滚珠的螺母对位。

优选的，装配机构包括固定在工作台顶部的两个轨道，两个轨道之间滑动连接有滑动板，滑动板的顶部设有限位柱，限位柱的外侧开设有与螺母螺纹相配合的螺旋槽。

优选的，轨道的表面开设有轨道槽，轨道槽的宽度大于滑动板两侧的宽度，轨道槽的内壁固定连接有两排呈错位分布的凸块。

优选的，转动机构包括安装在轨道内的两个转动盘，两个转动盘分别与对应的轨道转动连接，两个转动盘的内部开设有与轨道槽相连的凹槽。

优选的，限位柱的内部固定连接有磁柱，磁柱引导滚珠进入螺母的螺纹槽内。

优选的，工作台上固定连接有对丝杆支撑的支撑块，工作台的侧面设有两个对丝杆外侧支撑的支撑杆，支撑杆与工作台滑动连接，支撑杆与支撑块共同支撑丝杆。

优选的，工作台的顶部设有弹簧，弹簧在滑动板下降后对滑动板支撑。

优选的，工作台的表面开设有对滚珠导向的导向槽，导向槽包括斜面一和斜面二，工作台位于倾斜面二底部设有承接滚珠的收集罩。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过装配机构将滚珠装配进入螺母内，在通过转动机构将装配好滚珠的螺母与丝杆对位，相对于现有技术中，工作人员需要逐步将限位柱在螺母内挪动，保证滚珠完全充满螺纹槽，还得将装入滚珠后的螺母和限位柱同步套在丝杆的外侧，再缓慢推入丝杆的外侧，需要耗费较长的时间，不方便螺母、滚珠和丝杆的装配，本实用新型可以直接将螺母套在限位柱的外侧，向螺母和限位柱内倒入滚珠缓慢挪动螺母即可，在螺母与滚珠转配完成后，只需转动限位柱和螺母，限位柱与丝杆对位后螺母会随着限位至进入丝杆表面，操作较为方便，节约装配时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；