[实用新型]一种制浆系统

说明书

本实用新型涉及一种制浆系统，包括热水罐、投粉站、第一乳化罐、清洗罐、暂存罐和真空抽气装置；开启真空抽气装置，使第一乳化罐呈现负压状态，工作人员将马铃薯粉或红薯粉放置在投粉站，马铃薯粉或红薯粉抽至第一乳化罐中，降低操作区域空气中的粉尘量以及降低粉尘对工作人员健康的影响，提高投料效率；当制浆完成，需清第一乳化罐时，热水罐中的热水从热进水管流至第一清洗管后通过第一喷球在第一乳化罐中喷出，对第一乳化罐进行热水清洗，第一乳化罐清洗死角少，并且实现制浆后自动清洗，提高清洗效率和清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及制浆技术领域，具体涉及一种制浆系统。

背景技术

粉丝生产过程中，由马铃薯粉和红薯粉配合加入热水和冷水制成的浆作为生产粉丝的原料；现有的制浆装置需人工倒粉投料后，制浆槽开放式制浆，使得操作区域存在大量粉尘，影响工作人员健康；此外，一般使用的是制浆槽制浆，清洗制浆槽时清洗死角较多，清洗难度大。

实用新型内容

为解决上述人工投粉及清洗难度大的问题，本实用新型提供一种制浆系统。

本实用新型的技术方案为：一种制浆系统，包括热水罐、投粉站、第一乳化罐、清洗罐、暂存罐和真空抽气装置；所述热水罐的底部通过热水进管与所述第一乳化罐连通；所述热水进管上设有抽水泵；所述第一乳化罐还通过第一清洗管与所述热水进管连通；所述热水进管连通有热水循环管，所述热水循环管远离所述热水进管的一端与所述热水罐连通；所述真空抽气装置连通有冷水进管，所述冷水进管通过冷水第一分支管与所述热水罐连通，所述冷水进管通过冷水第二分支管与所述第一乳化罐连通，所述冷水进管通过冷水第三分支管与所述清洗罐连通；所述投粉站连通有投粉管，所述投粉管与所述热水进管连通；所述第一乳化罐的底部通过第一出浆管与所述暂存罐连通，所述第一出浆管还通过冲洗管与所述暂存罐连通；第一出浆管上连通有转子泵和双联式过滤器；所述真空抽气装置通过真空抽气管与所述第一乳化罐连通；所述真空抽气管通过真空抽气第一分支管与所述暂存罐连通；所述第一清洗管与第一乳化罐连通处连接有第一喷球；所述清洗罐通过清洁液软管与所述第一乳化罐连通；所述热水进管、所述热水循环管、所述冷水第一分支管、所述冷水第二分支管、所述冷水第三分支管、所述投粉管、所述第一出浆管、所述第一清洗管、所述冲洗管、所述真空抽气管、所述真空抽气第一分支管和所述清洁液软管上均设有阀门。

进一步的，还包括第二乳化罐；所述热水进水管通过热水进水分支管与所述第二乳化罐连通；所述第二乳化罐还通过第二清洗管与所述热水进管连通；所述冷水进管通过冷水第四分支管与所述第二乳化罐连通；所述投粉管通过投粉分支管与所述热水进水分支管连通；所述第二乳化罐的底部通过第二出浆管与所述第一出浆管连通；所述真空抽气管通过真空抽气第二分支管与所述第二乳化罐连通；所述第二清洗管与所述第二乳化罐连通处连接有第二喷球；所述清洁液软管还可与所述第二乳化罐连通；所述热水进水分支管、所述第二清洗管、所述冷水第四分支管、所述投粉分支管、所述第二出浆管和所述真空抽气第二分支管上均设有阀门。

进一步的，所述第一乳化罐和所述第二乳化罐均设有搅拌机构。

进一步的，所述热水罐上端部连通蒸汽进管，下端部连通排水管；所述热水罐的内部安装有蒸汽换热盘管，所述排水管上安装有冷凝水疏水器。

进一步的，所述真空抽气装置包括补水罐、真空泵；所述冷水进管与所述补水罐连通；所述补水罐与所述真空泵之间互通有管道；所述真空抽气管与所述真空泵连通；所述真空抽气管上沿抽气方向依次安装有换热器和冷凝水罐，所述换热器和所述冷凝水罐靠近所述真空泵。

进一步的，所述换热器通过循环冷却水管道与外部连通。

进一步的，所述冷水进管上位于所述冷水第一分支管和所述冷水第二分支管之间设有流量计。

进一步的，所述暂存罐的顶部设有搅拌电机；所述搅拌电机的输出端贯穿所述暂存罐连接有搅拌杆；所述搅拌杆上连接有搅拌桨叶。