[实用新型]一种粉剂自动分装装置

说明书

本实用新型涉及一种粉剂自动分装装置，包括机架和控制器，机架侧壁上安装有吸尘袋，且机架的两侧壁上均穿设有旋转套，旋转套内设有扇叶，两个旋转套上分别套设有被动锥齿轮一和被动锥齿轮二，机架的顶部和内侧分别设有电机和储料筒，储料筒顶部设有电磁离合器，储料筒内设有搅拌轴，搅拌轴下端设有分装螺杆，其上端连接于电磁离合器，电机连接有转轴一，转轴一连接于电磁离合器，转轴一上设有主动锥齿轮一，主锥齿轮一两侧分别通过调速机构连接于被动锥齿轮一和被动锥齿轮二。本装置能在自动分装过程中直接吸附排料产生的扬尘，降低了扬尘对人体健康造成不良影响，且还避免了现有吸尘装置容易引起分装操作室负压而造成操作人员耳朵的不适感。

技术领域

本实用新型属于分装装置技术领域，特别涉及一种粉剂自动分装装置。

背景技术

牛磺酸DHA藻油粉、益生菌粉等粉剂生产工艺通常包括：配料、混合和分装。分装操作通常采用自动分装装置进行分装，且在分装过程中为提高粉剂的食品卫生通常是在无菌分装操作室内进行的。目前，现有技术中的自动分装装置如CN208264596U公开的一种生产动物药剂用自动粉剂分装机，该分装机包括支撑架、固定架和料筒，固定架位于支撑架的顶部，固定架与支撑架固定连接，支撑架的顶部设有料筒，料筒的内部设有分装机构；分装机构包括电动机、转动轴、搅拌爪和分装螺杆，电动机的输出端与转动轴固定连接，转动轴的表面设有搅拌爪，搅拌爪与转动轴固定连接，转动轴的底端固定连接有分装螺杆；料筒与支撑架固定连接，料筒的顶部设有进料口，料筒的底部设有出料管。在进行分装时，通过电动机带动转动轴旋转，转动轴带动搅拌爪和分装螺杆在对粉剂进行搅拌同时进行排料。但在排料过程中不可避免地会产生扬尘(部分微颗粒的粉剂飞扬于空气中)，虽然一般在分装操作室的屋顶或墙壁上都会安装吸尘装置，但无法对分装装置产生的扬尘直接进行吸附，导致扬尘较长时间漂浮于空气中，使得扬尘容易被操作人员吸入体内，进而对人体健康造成不良影响，且还会导致大量粉剂扬尘降于地面上；另外该类设计的吸尘装置由于需要不断向室内吸风，容易导致室内产生负压，使得室内的操作人员产生耳鸣等不适感。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉剂自动分装装置，目的在于解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种粉剂自动分装装置，包括机架和控制器，所述机架两侧壁的外侧面上均设有外螺纹接头，所述外螺纹接头上拆卸式安装有吸尘袋，所述机架的两侧壁内均设有空腔一，所述机架的两侧壁上均转动穿设有旋转套，所述旋转套前端设于外螺纹接头内，所述旋转套内设有扇叶，两个所述旋转套上分别套设有被动锥齿轮一和被动锥齿轮二，所述被动锥齿轮一和被动锥齿轮二分别位于两个所述空腔一内，所述机架的顶部和内侧分别设有电机和储料筒，所述储料筒底部呈收缩趋势构成出料管，所述储料筒顶部设有电磁离合器，所述储料筒内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述搅拌轴下端设有分装螺杆，其上端穿出所述储料筒顶部并连接于所述电磁离合器，所述电机的输出轴上连接有转轴一，所述转轴一连接于所述电磁离合器，所述转轴一上设有主动锥齿轮一，所述主动锥齿轮一两侧分别通过调速机构连接于被动锥齿轮一和被动锥齿轮二，所述控制器分别电连接于所述电机和电磁离合器。

进一步的，所述调速机构包括支座一、支座二和增速器，所述支座一设于所述储料筒顶部上，所述支座一上转动穿设有转轴二，所述转轴二两端均设有被动锥齿轮三，所述机架两侧壁内的上部均设有空腔二，所述空腔二侧壁上转动穿设有转轴三，所述转轴三两端分别设有转换齿轮和主动摩擦轮，两个所述被动锥齿轮三分别啮合于所述主动锥齿轮一和转换齿轮，所述空腔一和空腔二的相连侧壁上转动穿设有花键轴，所述花键轴上滑动套设有花键套，所述花键套上设有与所述主动摩擦轮相接触的被动摩擦轮，所述花键套上端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹穿设于所述空腔一顶壁上，所述支座二设于所述空腔一内，所述支座二上转动穿设有转轴四，所述转轴四两端分别连接有主动锥齿轮二和增速器，两个所述主动锥齿轮二分别啮合于所述被动锥齿轮一和被动锥齿轮二，所述增速器安装于所述空腔一内的顶部并连接于所述花键轴。

进一步的，所述吸尘袋上设有与所述外螺纹接头相配合的内螺纹接头。