[实用新型]包装盒次品去除装置

说明书

本实用新型提供一种包装盒次品去除装置，其包括框架本体、图像识别装置、曝气装置、推杆装置、回收装置以及光电传感器；框架本体设置在传送带的第一侧，图像识别装置设置框架本体顶部靠近传送带处，图像识别装置借助于调节组件与框架本体的内壁连接；曝气装置设置在传送带的第二侧，曝气装置将包装盒由传送带吹至框架本体内部，推杆装置将包装盒由框架本体内部推出至框架本体出口处；回收装置设置在传送带下方，回收装置与框架本体出口处借助于滑道连接；光电传感器纵向相对的设置在框架本体的出口处。其能够检测包装盒的印刷等是否正确，并在发现残次品后及时将次品包装盒去除，并能够保证检测结果准确。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体地涉及一种包装盒次品去除装置。

背景技术

包装生产线能够对多种物品进行封装，例如药品包装生产线主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，其被广泛使用从而解决了多种药品包装生产的问题。

但是目前的包装生产线在上料或者进料时总会遇到一定的问题。尤其是对于需要包装批量生产的内容物的包装生产线来说，由于待包装物一般都是成箱生产的，每一箱中包含有若干个待包装物，因此，在待包装物包装时的上料和入料工序一般是通过传送装置来完成的，而传送装置一般包括滚轴式和传送带式。

包装盒在对内容物包装完成后，需要在盒体外部印刷生产日期以及二维码等，但是有时候由于盒体不正或其他原因，容易出现印刷条码倾斜或错误的情况。现阶段对包装盒的检测，需要靠人工目视检测包装盒印刷是否正确，但是由于人工检测效率有限，容易导致漏检，导致次品的包装无法被分出。而且，人工检测需要在生产线末端进行，需要浪费大量时间进行检测，使得检测时间长、检测效率低且检测准确度较低。一旦出现漏检，次品的包装盒无法及时去除，混入正常包装盒中，造成不必要的损失。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种包装盒次品去除装置，其能够在生产线上利用图像检测装置快速检测包装盒的印刷等是否正确，并在发现次品包装盒后及时将次品包装盒去除，避免次品包装盒混入正常包装盒中，使后续造成损失。

具体地，本实用新型提供一种包装盒次品去除装置，其包括框架本体、图像识别装置、曝气装置、推杆装置、回收装置以及光电传感器；

所述框架本体设置在传送带的第一侧，所述图像识别装置设置在所述框架本体顶部靠近所述传送带处，所述图像识别装置借助于调节组件与所述框架本体连接；

所述调节组件包括滑轨、第一支座、第二支座和安装座，所述滑轨设置在所述框架本体的上表面靠近传送带一侧，所述第一支座的底部设置有与所述滑轨配合的滑块，所述第二支座能滑动的设置在所述第一支座的下表面，所述安装座设置在所述第二支座下方并能够相对于所述第二支座上下移动，所述图像识别装置借助于转动副与所述安装座连接；

所述曝气装置设置在所述传送带的第二侧并与所述框架本体同轴线设置，所述推杆装置设置在所述框架本体内部；

所述推杆装置包括伸缩杆和挡板，所述伸缩杆的底部借助于转动副与位于所述框架主体的底部的安装底座转动连接，所述挡板设置在所述伸缩杆的顶部，所述框架主体底部的上表面设置有能够容纳所述挡板和所述伸缩杆的凹槽；

所述回收装置设置在所述传送带下方，所述回收装置与所述框架本体出口处借助于滑道连接；

所述光电传感器纵向相对的设置在所述框架本体的出口处，所述光电传感器借助于连接件分别与所述框架本体的顶部与底部连接。

优选地，还包括控制器，图像识别装置的输出端以及光电传感器的输出端与控制器的输入端通讯连接，控制器的输出端分别与曝气装置以及推杆装置通讯连接。

优选地，所述光电传感器为激光传感器。

优选地，纵向设置的两个光电传感器同轴线设置，并能够借助连接件调节两个光电传感器之间的距离。