[实用新型]一种用于羽绒服布料的自动旋转裁剪装置

说明书

本实用新型属于面料裁剪设备技术领域，尤其为一种用于羽绒服布料的自动旋转裁剪装置，包括机架，机架底端设置有底座，机架顶端设置有横板，横板内部开设有第一滑槽，第一滑槽内部设置有丝杆，丝杆一端设置有调节电机，丝杆上贯穿设置有滑块，滑块一侧设置有连接座，连接座内部设置有活动块，活动块内部设置有转向电机。本实用新型通过设置丝杆、滑块、连接座、活动块、转向电机，可以达到实现高效自动旋转裁剪，大大增加装置裁剪面料的精准度与自动化程度，且解放工人双手，避免了传统裁剪装置需手动旋转剪裁的麻烦；通过设置压座、螺杆、旋钮与螺孔，可以达到调整裁剪刀片对面料的裁剪深度，增加装置的裁剪深度调节功能。

技术领域

本实用新型涉及面料裁剪设备技术领域，具体为一种用于羽绒服布料的自动旋转裁剪装置。

背景技术

面料在用于制作服装之前，通常需要借用裁剪设备对面料进行裁剪，使面料呈现出预期的形状、大小，传统的裁剪装置通常都是便携式，质地较轻，使用过程中直接用手拿取，使用者通过一手手持裁剪装置，另一只手固定面料，进行定向裁剪。

现有技术存在以下问题：

1、传统手持的裁剪装置在裁剪过程中对工作人员的从业经验要求较高，对于新从业人员难以手动把控裁剪路径，可控性低，极易出现裁剪失误，造成面料浪费的情况；

2、且手动裁剪不但工作效率低，而且人工劳动负担大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于羽绒服布料的自动旋转裁剪装置，解决了现今存在的难以手动把控裁剪路径，可控性低，极易出现裁剪失误，造成面料浪费的情况，且手动裁剪不但工作效率低，而且人工劳动负担大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羽绒服布料的自动旋转裁剪装置，包括机架，所述机架底端设置有底座，所述机架顶端设置有横板，所述横板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆一端设置有调节电机，所述丝杆上贯穿设置有滑块，所述滑块一侧设置有连接座，所述连接座内部设置有活动块，所述活动块内部设置有转向电机，所述活动块底部设置有转盘，所述转盘底部固定有升降机构，所述升降机构底部固定有裁剪座，所述裁剪座内部设置有裁剪电机，所述裁剪座一侧设置有裁剪刀片，所述裁剪座底部设置有压座，所述连接座远离滑块的一端设置有定位板，所述定位板内部开设有卡槽，所述压座上端设置有螺杆，所述螺杆中部贯穿设置有旋钮，所述裁剪座底部开设有螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽一端设置有液压伸缩杆，所述连接座远离滑块的一端设置有卡块，所述连接座与横板相互垂直，所述连接座呈内部中空的矩形体状，所述连接座一端侧壁向上翻折与连接座相垂直，所述连接座另一端侧壁封闭第二滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块截面呈T形，所述卡块与连接座侧壁焊接固定，所述定位板与机架焊接固定，所述卡块宽度尺寸与卡槽相适配，所述卡块卡于卡槽内并与定位板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块宽度尺寸与第二滑槽内壁宽度尺寸相适配，所述活动块在第二滑槽内水平滑动，所述活动块一侧与液压伸缩杆固定连接，所述转向电机内嵌于活动块内部，所述转向电机轴端与转盘中心固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆一端与调节电机固定连接，所述丝杆另一端通过轴承与第一滑槽内壁转动连接，所述丝杆贯穿滑块中部并与滑块内壁螺纹连接，所述滑块一侧与连接座焊接固定，所述滑块在第一滑槽内滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪电机内嵌于裁剪座内部，所述裁剪电机轴端与裁剪刀片中心固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆数量为两组，所述螺杆外径尺寸与螺孔内径尺寸相适配，所述螺杆插入螺孔并与其螺纹连接，所述螺杆底端通过轴承与压座转动连接，所述螺杆侧壁与旋钮内壁固定连接。