[实用新型]电池注液口密封结构、密封组件及电池单体

说明书

本实用新型公开了一种电池注液口密封结构、密封组件及电池单体。电池注液口密封结构包括顶板以及第一密封件，顶板具有第一端面，且向内凹陷形成第二端面，第二端面上设有注液口和包围注液口的环形凸起，第二端面包括位于环形凸起内侧的承载面，环形凸起的内壁与承载面形成安装槽，第一密封件包括本体以及沿本体的外缘径向向外延伸而成的法兰部，第一密封件设于安装槽内，由环形凸起向注液口塑性变形而成的形变部抵压于法兰部的上端面上以持续密封注液口。本实用新型的电池注液口密封结构中，采用旋铆工具使环形凸起朝向注液口塑形变形抵压于第一密封件的法兰部上，可以保证对环形凸起所包围的注液口进行持续可靠密封，延长了电池单体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及了电池技术领域，尤其涉及一种电池注液口密封结构、密封组件及电池单体。

背景技术

二次电池又称充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池。市场上主要充电电池有镍氢电池、镍镉电池、铅酸(或铅蓄)电池、锂离子电池、聚合物锂离子电池等。二次电池组装完成后，需要先通过注液孔将电解液注入，而注完电解液后的密封性是一项极为关键的指标。

目前现有的注液孔密封一般通过以下三种方式进行：

1)胶接：是一种简单有效的密封方式，但仅适用于注液口在2mm以内的密封，且随着注液口直径的增大，密封不良率会随之增大且无法返工。具体是传统注液孔使用钢珠密封，在密封中对电芯施加压力，会存在电芯壳体变形的风险，对设备的要求也比较高，会增加生产成本；且对于封口的钢珠，后续还需要密封胶进行密封，其密封胶的固化程度也会影响密封效果，点胶量与点胶形貌的难以控制也影响电池外观的一致性；

2)焊接：是一种可靠的密封方式，使用范围无限制，但由于注液口处可能残留电解液等原因，焊接过程中杂质及气体的产生，会导致激光焊接过程中焊接功率出现波动，致使焊缝出现炸点、凹坑针孔、裂纹等缺陷，造成焊接强度不足、焊接形貌不良，最终导致密封失效；而同时由于激光焊接的能量密度非常高，可达10⁷W/cm²，金属表面可以被加热到材料的沸点以上，产生汽化，此时激光能量会由金属表面传递到金属内部，形成高温熔池，也会对电解液造成不良影响，从而影响电池性能；另外，激光封口器具有很高的不稳定性，电池在封口过程中易产生激光爆点报废电池，且激光封口器的设备成本高昂，也不利于降低电池的整体生产成本；

3)拉铆：是一种可以克服焊接与胶接缺点的密封方式，但仅使用于较厚的板材，且在铆接过程中，铆钉的安装精度会影响对注液孔的密封效果，如果钉体倾斜，钉帽施加于密封件的挤压力不均衡，则会导致密封件的不同位置的压缩量不一致，密封件不能完全封闭注液孔与钉体之间的间隙，密封失效，电解液易泄露，且拉铆时板材易受到应力而变形，也会导致注液孔处的密封性降低而发生漏液的风险。

因此，如何改进电池注液孔的密封方式，提高其密封性能，仍是一个值得探究的问题。

实用新型内容

为克服现有技术中的缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种电池注液口密封结构、密封组件及电池单体，所提供的电池注液口密封结构中，采用旋铆工具使环形凸起朝向注液口塑形变形抵压于第一密封件的法兰部上，可以保证对环形凸起所包围的注液口进行持续可靠密封，延长了电池单体的使用寿命。

本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现：

本实用新型提供一种电池注液口密封结构，包括顶板以及第一密封件；

所述顶板具有第一端面，所述第一端面向内凹陷形成第二端面，所述第二端面上设有注液口和包围所述注液口的环形凸起，所述第二端面包括位于所述环形凸起内侧的承载面；所述环形凸起的内壁与所述承载面形成安装槽；