[实用新型]一种基于联轴器的拆卸工装

说明书

本实用新型公开的一种基于联轴器的拆卸工装，包括操作台，操作台上设置有转动座，转动座的两侧设置有支撑液压缸，支撑液压缸的活塞杆上设置有放置块，联轴器放在放置块上，操作台的两侧分别设置有千斤顶与支撑杆，千斤顶的活塞杆上设置有顶块，操作台上在对应联轴器上方的位置设置有可升降的限位杆。本实用新型通过在操作台上放置转动座，将联轴器放置后，通过控制限位杆的升降对联轴器的轴套进行限位，然后驱动千斤顶对联轴器的轴承杆施加推力，从而使得轴承杆与轴套分离，整个过程无需过多的人为操作，将联轴器置于工位后便可以自动进行拆卸工作，大大减少了人为参与，降低了工作人员的工作量，提高了联轴器的拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及联轴器拆卸设备技术领域，尤其涉及一种基于联轴器的拆卸工装。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的主动轴与从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器在经过长时间的工作之后，其内部的轴承极易出现问题，所以需要定期对联轴器进行拆卸并检查内部轴承的状况，避免联轴器在使用过程中出现坏损造成停产，目前，在对一些较大型的联轴器进行拆卸时，都需要工作人员通过敲打、撬动等方式进行拆卸，整个过程费时费力，有时，工作人员对于一些难以拆卸的联轴器，也会使用一些拆卸工具，这些工具需要工作人员将其手动放置在联轴器的轴套上，然后借助千斤顶或者一些其他发力工具对联轴器的轴承杆进行施压，以达到轴套与轴承杆分离的目的，但是无论那种拆卸方式，都需要工作人员长时间的参与操作，整个过程还是依靠人力实现，严重降低了拆卸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种基于联轴器的拆卸工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于联轴器的拆卸工装，包括操作台，所述操作台的台面上设置有可转动的转动座，所述转动座的两侧设置有支撑液压缸，所述支撑液压缸的活塞杆竖直向上且其活塞杆的端部设置有放置块，联轴器两侧的轴套放置在所述放置块上，操作台的两侧在对应联轴器的轴承杆两端的位置分别设置有千斤顶与支撑杆，所述千斤顶的活塞杆朝向轴承杆一侧设置且其活塞杆的端部设置有顶块，所述顶块与轴承杆的外径相适配，所述支撑杆的直径与轴承杆上轴孔的孔径相适配，操作台上在对应联轴器上方的位置设置有可升降的限位杆，所述限位杆位于联轴器两轴套法兰盘之间的间隙处。

进一步，所述操作台上设置有安装架，所述安装架的顶板位于联轴器的上方，安装架的顶板上设置有升降液压缸，所述限位杆在所述升降液压缸的驱动下上、下移动。

进一步，所述限位杆分设在联轴器的两侧，限位杆之间设置有连杆，所述升降液压缸的活塞杆穿过安装架的顶板并与所述连杆固定连接，限位杆的上端竖直贯穿安装架的顶板。

进一步，所述连杆与所述限位杆的连接处设置有加强筋板。

进一步，所述操作台的底部设置有转动电机，所述转动电机的驱动端设置有转动盘，所述转动座与所述转动盘固定连接。

进一步，所述放置块的上端面设置有支撑弧形面。

进一步，所述操作台的一侧设置有机架，所述千斤顶安装在所述机架上。

进一步，所述操作台的另一侧设置有立板，所述支撑杆安装在所述立板上。

进一步，所述操作台的底部设置有支撑腿。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在操作台上放置转动座，将联轴器放置后，通过控制限位杆的升降对联轴器的轴套进行限位，然后驱动千斤顶对联轴器的轴承杆施加推力，从而使得轴承杆与轴套分离，整个过程无需过多的人为操作，将联轴器置于工位后便可以自动进行拆卸工作，大大减少了人为参与，降低了工作人员的工作量，提高了联轴器的拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图。

具体实施方式