[实用新型]一种用于铸件生产的开槽装置

说明书

本实用新型属于开槽装置领域，具体公开了一种用于铸件生产的开槽装置，包括工作台、固定板和定位组件；所述工作台表面竖直固定有固定板，固定板顶端水平固定有顶板，所述顶板表面设置有定位组件，所述定位组件包括气缸、活塞杆、夹块和连接杆；所述气缸安装固定于顶板表面中心位置，气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底端与滑动块固定连接，滑动块与固定板滑动连接，滑动块两侧对称设置有第一耳板，所述工作台表面对称设置有夹块，所述夹块与工作台表面滑动连接，所述夹块表面设置有第二耳板，第一耳板与第二耳板之间设置有连接杆，连接杆两端分别与第一耳板和第二耳板转动连接。

技术领域

本实用新型涉及开槽装置领域，具体为一种用于铸件生产的开槽装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续生产手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有专利CN211361428U中公开了一种新型铸件开槽装置，其通过手动调节螺杆控制卡块的位置，从而由固定座和把手将铸件进行固定，但该方式由于对不同尺寸的铸件采用手动调节，导致调节效率低，前期准备时间长，影响铸件开槽效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸件生产的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件生产的开槽装置，包括工作台、固定板和定位组件；所述工作台表面竖直固定有固定板，固定板顶端水平固定有顶板，所述顶板表面设置有定位组件，所述定位组件包括气缸、活塞杆、夹块和连接杆；所述气缸安装固定于顶板表面中心位置，气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底端与滑动块固定连接，滑动块与固定板滑动连接，滑动块两侧对称设置有第一耳板，所述工作台表面对称设置有夹块，所述夹块与工作台表面滑动连接，所述夹块表面设置有第二耳板，第一耳板与第二耳板之间设置有连接杆，连接杆两端分别与第一耳板和第二耳板转动连接。

优选的，所述夹块底面向下延伸设置有滑块，所述工作台表面对应开设有滑槽，夹块通过滑块和滑槽的配合与工作台表面滑动连接。

优选的，两所述夹块相对一侧粘结固定有缓冲垫。

优选的，所述工作台表面位于夹块前侧设置有开槽组件，所述开槽组件包括移动支架、丝杆、驱动电机和开槽头；所述移动支架位于工作台表面且与工作台表面滑动连接。

优选的，所述移动支架底面通过螺栓与工作台连接，所述移动支架顶端安装固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，丝杆另一端与开槽头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一个气缸的驱动以及活塞杆、滑动块、连接杆、第一耳板和第二耳板的联动能够带动两夹块进行相向运动，从而自动将铸件夹持固定牢固，与双驱动结构相比更加节约资源，而与手动固定相比更加便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型整体的侧视图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、顶板；4、气缸；5、活塞杆；6、滑动块；7、第一耳板；8、第二耳板；9、连接杆；10、夹块；11、缓冲垫；12、移动支架；13、螺栓；14、驱动电机；15、丝杆；16、开槽头；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。