[实用新型]一种双花键轴的卧式四柱加工设备

说明书

本实用新型公开了一种双花键轴的卧式四柱加工设备，包括支撑板上表面两端分别固定设有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二的外侧壁分别固定连接有液压缸一和定位箱；所述固定板一和固定板二之间设有多个导向轴，所述固定板一到固定板二之间依次设有的推拉板、成型板二和成型板一均嵌套在导向轴上；所述液压缸一的伸缩端贯穿固定板一与推拉板固定连接，推拉板与成型板一之间固定设有连接杆；所述成型板一上固定连接有水平设置的拉杆，拉杆的末端贯穿成型板二且螺纹连接有调节螺母；所述成型板一和成型板二分别固定连接有第一花键模具和第二花键模具，本实用新型具有设备结构简单，运行稳定可靠，双花键轴加工效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及花键轴加工技术领域，具体为一种双花键轴的卧式四柱加工设备。

背景技术

花键轴是传递机械扭矩的机械传动件，花键轴分矩形花键轴广泛应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置，如图1所示的双花键轴结构，现有的花键轴的加工方法是有很多的，主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法，但是存在双花键加工复杂繁琐，设备结构复杂，加工效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双花键轴的卧式四柱加工设备，双花键加工简单方便，设备结构简单，运行稳定可靠，双花键轴加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双花键轴的卧式四柱加工设备，包括固定设置于支架上的支撑板，所述支撑板上表面的左右两端分别固定设有固定板一和固定板二，固定板一的外侧壁固定连接有液压缸一，固定板二的外侧壁固定连接有定位箱；所述定位箱内固定连接有水平设置的液压缸二，液压缸二的伸缩端朝向固定板二且固定连接有定位心轴，定位芯轴的定位端贯穿定位箱及固定板二；所述固定板一和固定板之间固定连接有多个水平设置的导向轴，所述固定板一到固定板二之间依次设有推拉板、成型板二和成型板一，且推拉板、成型板二和成型板一均滑动嵌套在导向轴上；所述液压缸一的伸缩端贯穿固定板一与推拉板固定连接，推拉板与成型板一之间固定设有连接杆，且成型板二位于连接杆的位置处开设有与其结构相适配的让位孔；所述成型板一上固定连接有水平设置的拉杆，所述拉杆的末端贯穿成型板二且螺纹连接有调节螺母；所述成型板一和成型板二位于对应定位心轴的位置处分别固定连接有第一花键模具和第二花键模具。

进一步的，所述推拉板和成型板二之间设有退料板，且退料板滑动嵌套在导向轴上，所述导向轴上位于退料板的外侧端嵌套有限位块；所述退料板位于对应定位芯轴的位置处固定连接有固定台，且固定台上固定连接有退料顶轴，所述退料顶轴贯穿至第一花键模具和第二花键模具的成形孔内；所述退料板的侧壁上位于对应拉杆的位置处均开设有让位孔。

进一步的，所述限位块由两个分开的滑块组成，且限位块的两个滑块通过螺丝相互固定连接锁紧在导向轴上。

进一步的，所述支撑板上表面位于固定板一和固定板二之间固定设有直线滑轨，且推拉板、退料板、成型板二和成型板一均通过滑座与直线滑轨滑动连接。

进一步的，所述拉杆上位于成型板一和成型板二之间的位置处设有间隔凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双花键轴的卧式四柱加工设备，通过液压缸一带动成型板一和成型板二移动，使第一花键模具和第二花键模具一次性对毛坯件进行双道花键加工，设备结构简单，运行稳定可靠，双花键轴加工效率高。

附图说明

图1为双花键轴结构示意图；

图2为本实用新型双花键轴加工设备正视图；

图3为本实用新型双花键轴加工设备轴侧示意图；

图4为本实用新型花键轴加工设备局部轴侧图；

图5为本实用新型推拉板与成型板一连接示意图；