[实用新型]一种新型湿法脱硫入口烟道过渡段

说明书

本实用新型公开了一种新型湿法脱硫入口烟道过渡段，包括过渡段柱形壳体，壳体上下连接有两个固定法兰，整个壳体材质为合金SMO254或C‑276，壳体内表面紧衬聚四氟乙烯，并在过渡段管中心处设计有一个碳化钨材质的雾化喷嘴。本实用新型安装于硫酸尾气湿法脱硫系统的烟气入口烟道，上法兰与硫酸系统吸收塔出口烟气管道连接，下法兰与湿法脱硫系统非金属材质的烟气入口烟道连接，其上部与含浓硫酸酸雾的烟气接触，下部与稀硫酸接触，该新型湿法脱硫系统过渡段可以耐浓硫酸酸雾和稀硫酸腐蚀，采用的合金壳体和内衬聚四氟乙烯双层结构，加上内部的雾化喷嘴不间断喷淋酸性洗涤液，对硫酸尾气进行降温、洗涤，保护后续的非金属部件不被高温和浓硫酸酸雾侵蚀。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫领域，具体为一种新型硫酸尾气湿法脱硫入口烟道过渡段。

背景技术

为适应国家日趋严格的环保要求，硫酸尾气中二氧化硫的治理方法越来越多得采用湿法脱硫工艺。硫酸尾气的特点是基本不含水分，气温65-80℃，含少量浓硫酸酸雾，通常采用能够耐温和浓硫酸的钢制烟道。湿法脱硫处理硫酸尾气通常采用烟气雾化降温、洗涤、脱除二氧化硫、排空等步骤。脱硫系统洗涤液含稀硫酸，PH在1-3之间，脱硫系统洗涤段和脱硫段设备通常采用耐稀硫酸腐蚀的非金属材料或者内衬非金属材料，如玻璃钢、钢衬玻璃钢等，而上述非金属材料不耐浓硫酸酸雾的腐蚀。

以前硫酸系统二吸塔出口的钢制烟道与湿法脱硫系统非金属烟道直接通过法兰连接，在脱硫系统入口烟道内部设置一个雾化喷嘴，硫酸系统来的烟气进入湿法脱硫系统入口烟道，与烟道内雾化喷嘴喷淋的洗涤液顺流接触，温度降低，所含浓硫酸酸雾绝大部分被稀释进入洗涤液中。但是雾化喷嘴喷出的洗涤液无法喷射到钢制烟道与非金属烟道的连接部位，因此，未被洗涤液保护的非金属烟道容易被高温和浓硫酸酸雾侵蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型硫酸尾气湿法脱硫入口烟道过渡段，可以耐浓硫酸和稀硫酸腐蚀，弥补原有结构存在的漏洞，有效保护湿法脱硫系统非金属入口烟道，提高脱硫系统运行的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型硫酸尾气湿法脱硫系统过渡段，包括壳体，其特征在于，所述壳体设有上部连接法兰和下部连接法兰，所述壳体材质为合金smo254或C-276，内部为紧衬聚四氟乙烯，所述壳体外部设有加强筋板，过渡段管中心处设计一个碳化钨材质雾化喷嘴。

优选的，所述过渡段外壳为耐浓硫酸和稀硫酸腐蚀的合金材质。

优选的，所述过渡段内衬为耐浓硫酸和稀硫酸腐蚀的聚四氟乙烯材料。

优选的，过渡段改进后，其上部未被洗涤液保护的部位也能长期适用于含浓硫酸酸雾的硫酸尾气，而不被腐蚀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计成双层结构，可以长期耐浓硫酸和稀硫酸腐蚀，结合内设的雾化喷嘴，可对硫酸尾气进行充分洗涤，有效防止含浓硫酸酸雾和高温的硫酸尾气对湿法脱硫系统的损害，提高脱硫系统运行的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、过渡段壳体，2、内衬聚四氟乙烯，3、过渡段上法兰，4、过渡段下法兰，5、雾化喷嘴，6、雾化喷嘴法兰短管，7、雾化喷嘴组合件，8、洗涤液管道连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。