[实用新型]一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀

说明书

本实用新型公开了一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括孔底圆弧R刃、孔内圆弧R刃、孔口圆弧R刃、孔内倒角刃和孔口倒角刃，所述孔底圆弧R刃设置在刃部的端部，孔内圆弧R刃与孔底圆弧R刃之间设有阶梯部，所述孔内圆弧刃与孔口圆弧刃之间设有孔内倒角刃，所述孔口倒角刃设置在孔内倒角刃的后侧，且位于刃部的中间位置，刀背从刃部的端部延伸至刃部的尾部，排屑槽设置在刀背的两侧。集孔内阶梯加工、圆弧加工、孔口倒角加工等多功能于一体，一把刀具可完成汽油轨内孔加工的精加工需求，保证了工件的质量，提高了刀具加工节拍，降低了工件的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体说，是一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀。

背景技术

在加工汽油轨内孔的高精度孔加工时，孔底加工、内孔成型、孔口倒角工序一般都是分开进行，首先使用铰刀对孔底进行加工，然后换成型刀对工件成型位置进行加工，分别使用钻铰刀、铣刀、粗铰、精铰对工件加工时，分部进行，换刀加工不仅影响加工的进度，同时还额外增加了工人的工作量，已经不能满足现代化生产中对工件加工的高效准确的需求。除此之外，在分部对汽油轨内孔进行孔底加工和内孔成型加工时，很难保证倒角加工时的中心轴线重合，使得孔底和内孔成型偏移轴线，影响工件加工的质量，受认为主观因素影响较大，造成残次品的几率较大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀。在对汽油轨内孔进行孔底加工完毕后，不需要换刀，即能进行内孔成型的加工。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括孔底圆弧R刃、孔内圆弧R刃、孔口圆弧R刃、孔内倒角刃和孔口倒角刃，所述孔底圆弧R刃设置在刃部的端部，孔内圆弧R刃与孔底圆弧R刃之间设有阶梯部，所述孔内圆弧R刃与孔口圆弧R刃之间设有孔内倒角刃，所述孔口倒角刃设置在孔内倒角刃的后侧，且位于刃部的中间位置，刀背从刃部的端部延伸至刃部的尾部，排屑槽设置在刀背的两侧。

进一步地，所述内冷成型绞刀为三刃绞刀，相邻的两个孔底圆弧R刃之间设有容屑槽。容屑槽的设计，加大排屑空间，提高刀具的使用寿命。

进一步地，所述刀背上设有刃带。刃带的设计有利于钻削稳定，增加刃部的强度。

进一步地，所述孔内倒角刃与水平中心轴线所成夹角为30°±2°。

进一步地，所述孔口倒角刃与水平中心轴线所成75°±2°。孔口倒角刃对孔口进行倒角处理，保证工件内孔的表面质量。

进一步地，所述刃部和柄部设有内冷通道，所述刃部的端部设有与内冷通道相通的内冷孔。内冷通道和内冷孔的设计，使得刀具在加工过程中能够冷却充分，大大提高了刀具的使用寿命。

进一步地，所述刃部和柄部一体成型，且同轴设计，所述刃部的长度小于柄部的长度。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀，集孔内阶梯加工、圆弧加工、孔口倒角加工等多功能于一体，一把刀具可完成汽油轨内孔加工的精加工需求，保证了工件的质量，提高了刀具加工节拍，降低了工件的加工成本。

（2）本实用新型所述的一种加工不锈钢汽油轨内孔的内冷成型绞刀，刃部设置容屑槽，加大排屑空间，提高刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的孔内圆弧R刃、孔口圆弧R刃、孔内倒角刃和孔口倒角刃的局部结构示意图；

图3为本实用新型的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。