[实用新型]一种抗拔桩试验装置

说明书

本实用新型涉及一种抗拔桩试验装置，包括架体和能够顶升架体的千斤顶，其特征在于：所述架体上设有多个供钢筋自下向上竖直穿过的钢筋通孔；所述抗拔桩试验装置还包括多个锁紧组件，锁紧组件固定安装在受拉钢筋上并且与架体的上表面紧密接触。这种抗拔桩试验装置结构简单，与受拉钢筋之间的组装方便快捷，能够提高抗拔桩试验的效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种抗拔桩试验装置。

背景技术

在抗拔桩工程中，施工完灌注桩达到龄期后，需按规范比例检测单桩竖向抗拔承载力项目，采用单桩竖向抗拔静载试验的方法进行检测。其中,桩的受拉钢筋与千斤顶之间的连接，目前一般采用是将受拉钢筋与钢环外侧焊接，再通过千斤顶顶升钢环进行检测。这种做法需要把受拉钢筋焊接在钢环上，一方面焊接作业时间久、焊接人工成本高，影响抗拔静载试验的检测效率，另一方面受焊接作业人员水平限制，焊接质量无法保证，影响了抗拔静载试验的检测精度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种抗拔桩试验装置，这种抗拔桩试验装置结构简单，与受拉钢筋之间的组装方便快捷，能够提高抗拔桩试验的效率。采用的技术方案如下：

一种抗拔桩试验装置，包括架体和能够顶升架体的千斤顶，其特征在于：所述架体上设有多个供钢筋自下向上竖直穿过的钢筋通孔；所述抗拔桩试验装置还包括多个锁紧组件，锁紧组件固定安装在受拉钢筋上并且与架体的上表面紧密接触。

在进行抗拔桩试验时，先在待检测的灌注桩所在位置搭建支承座，然后将千斤顶放置在支承座上；然后将架体放置在千斤顶上侧，同时使灌注桩的各个受拉钢筋分别自下向上穿过相应的钢筋通孔；然后在各受拉钢筋穿出至架体上方的部分上固定安装上锁紧组件，并且使锁紧组件与架体的上表面紧密接触，从而完成抗拔桩试验装置与受拉钢筋之间的连接。

本装置通过将受拉钢筋自下向上穿过钢筋通孔并通过锁紧组件锁紧，即可实现大吨位单桩竖向抗拔静载试验中受拉钢筋与抗拔桩试验装置的连接，操作方便快捷，比传统的人工焊接方法具有更低的作业时间和人工成本，能够提高抗拔桩试验的效率。另外，对工人的操作要求大大降低，有利于保证抗拔桩试验的精度。

作为本实用新型的优选方案，所述架体上的多个所述钢筋通孔按多行多列的方式排布。钢筋通孔按多行多列的方式排布，可以根据不同灌注桩各条受拉钢筋的位置，选用相应的钢筋通孔与之相匹配。

作为本实用新型的优选方案，所述锁紧组件包括异径管和多个楔形件，异径管套接在受拉钢筋上且其小端朝下，各楔形件从异径管的大端管口嵌入异径管中，并且楔形件的内侧面与受拉钢筋紧密接触、楔形件的外侧面与异径管紧密接触。在灌注桩的各根受拉钢筋分别自下向上穿过相应的钢筋通孔之后，在锁紧受拉钢筋时，先将异径管自受拉钢筋上端套入，然后使异径管沿受拉钢筋下移，至异径管与架体上表面或者钢筋通孔的孔壁接触；再用楔形件从异径管大端的管口嵌入至受拉钢筋与异径管之间，由工人进行人工敲击卡紧，直到无明显嵌入位移即视为完成连接。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述异径管的小端嵌入对应的所述钢筋通孔中。

作为本实用新型的优选方案，所述架体包括型钢框架、受拉钢筋支撑部和多个支脚，各个所述钢筋通孔设于受拉钢筋支撑部上，型钢框架设于受拉钢筋支撑部外侧，各支脚上端均与型钢框架的下表面固定连接。型钢框架、各支脚均可采用型钢（如Q355B型钢）制成。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述受拉钢筋支撑部由多块竖直的经向钢板和多块竖直的纬向钢板交叉连接而成，并且多块竖直的经向钢板和多块竖直的纬向钢板交叉划分形成多个所述钢筋通孔。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述型钢框架的两个外侧壁设有相对的一对吊环。吊环用于本装置在使用时将型钢架固定在吊车等设备上，再将型钢架吊至千斤顶上方放置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：