[实用新型]一种铝质软管成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝质软管成型装置，包括成型箱、旋转座、门体、模座、模芯、旋转机构和冲压机构，所述成型箱底部固定在旋转座上，所述模座为左右两个，所述模座顶部设置有模芯，所述模座底部开设有通孔，所述模座底部设置有连接架，所述连接架顶部与各模座固定连接，所述成型箱内顶部一侧固定有冲压箱，所述冲压箱内两侧均开设有滑槽，所述旋转机构设置在旋转座上，所述冲压机构设置在冲压箱内。有益效果：通过设置的旋转机构，使得两个模座间歇性置于冲压箱底部，通过设置的冲压机构，使得冲压块向下移动冲压模芯，铝质软管在模芯与模座之间冲压成型，配合旋转机构，缩短了两个模座上铝质软管成型的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝质软管技术领域，具体来说，涉及一种铝质软管成型装置。

背景技术

铝质软管广泛的应用于外用药品及日化产品，具有密闭、卫生和实用的优点。现有铝质软管成型要么结果过于复杂，导致生产成本高，不具备推广作用，要么装置自动化程度低，影响工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝质软管成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝质软管成型装置，包括成型箱、旋转座、门体、模座、模芯、旋转机构和冲压机构，所述成型箱底部固定在旋转座上，所述模座为左右两个，所述模座顶部设置有模芯，所述模座底部开设有通孔，所述模座底部设置有连接架，所述连接架顶部与各模座固定连接，所述成型箱内顶部一侧固定有冲压箱，所述冲压箱内两侧均开设有滑槽，所述旋转机构设置在旋转座上，所述冲压机构设置在冲压箱内；

所述旋转机构包括圆盘、环形滑槽、第一电机和第一输出轴，所述环形滑槽开设在旋转座内顶部，所述圆盘滑动置于环形滑槽内，所述第一电机通过螺栓固定在旋转座内底部，所述第一电机的输出端连接有第一输出轴；

所述冲压机构包括冲压块、滑块、弹簧、第二电机、第二输出轴和凸轮，所述冲压块设置在冲压箱内，所述冲压块两端均焊接有滑块，所述滑块另一端滑动置于滑槽内，所述滑块另一端固定有弹簧，所述弹簧顶端固定在滑槽顶部内壁上，所述第二电机通过螺栓固定在冲压箱内一侧，所述第二电机的输出端连接有第二输出轴。

进一步的，所述成型箱外一侧通过铰链连接有门体。

进一步的，所述圆盘固定在连接架底部。

进一步的，所述第一输出轴的另一端固定在圆盘上。

进一步的，所述第二输出轴另一端通过设置的轴承座与冲压箱一侧内壁转动连接。

进一步的，所述第二输出轴上中间段固定有凸轮。

进一步的，所述凸轮底部与冲压块接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的旋转机构，第一电机控制第一输出轴转动，第一输出轴转动带动圆盘、连接架、模座和模芯同步转动，使得两个模座间歇性置于冲压箱底部，通过设置的冲压机构，第二电机控制第二输出轴转动，第二输出轴转动带动凸轮挤压冲压块，使得冲压块向下移动冲压模芯，铝质软管在模芯与模座之间冲压成型，凸轮不挤压冲压块时，冲压块在弹簧弹力的作用下复位，配合旋转机构，缩短了两个模座上铝质软管成型的时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种铝质软管成型装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种铝质软管成型装置的结构剖面图；