[实用新型]一种铝尾丝加工用冲压设备

说明书

本实用新型提供了一种铝尾丝加工用冲压设备，包括底座、顶座、上模板和下模板，所述底座的左右两部均设置有第一侧板，且第一侧板的上端固定有上支撑架，所述底座上左右两端的两组上支撑架之间固定有顶座，且顶座下平行设置有上模板，所述上模板的下方平行设置有下模板，并且下模板的上端面中部设置有下垫板，所述下垫板的上端设置有凹模；所述底座的左右两端均设置有下支撑腿，下支撑腿的下端设置有支脚，且左右两边的下支撑腿的下部之间固定有下连接杆。本实用新型方便笔直缓冲冲压的冲击力，以免对冲压工件品质造成影响，也有效保护下部结构，同时可同步冲压多组工件，可有助于提高整体加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝尾丝加工技术领域，具体涉及一种铝尾丝加工用冲压设备。

背景技术

冲压机又称为冲床，通过冲压的方式对原料进行压缩，从而起到加工定型的目的，螺丝冲压机就是一种通过冲压的方式来进行螺丝制作的设备。在对比文件“CN202020906020.6一种方便使用的螺丝冲压机”的说明书中提及“所述操作台位于冲压机本体上；腔体，所述腔体开设在操作台上；两个滑柱，两个滑柱均固定安装在腔体内；推板，所述推板滑动套设在两个滑柱上；两个连接杆，两个连接杆均固定安装在推板的顶部，两个连接杆的顶端均延伸至腔体外；推条，所述推条固定安装在两个连接杆的顶端；第一转动槽，所述第一转动槽开设在腔体的一侧内壁上”，在对比文件中冲压结构在冲压工件时缺乏缓冲结构，导致冲压力度过大时不仅容易压坏工件，也容易造成对冲压结构的下部造成损坏，导致设备难以长久使用。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铝尾丝加工用冲压设备，以解决在对比文件中冲压结构在冲压工件时缺乏缓冲结构，导致冲压力度过大时不仅容易压坏工件，也容易造成对冲压结构的下部造成损坏，导致设备难以长久使用的问题。

为实现上述目的，提供一种铝尾丝加工用冲压设备，包括底座、顶座、上模板和下模板，所述底座的左右两部均设置有第一侧板，且第一侧板的上端固定有上支撑架，所述底座上左右两端的两组上支撑架之间固定有顶座，且顶座下平行设置有上模板，所述上模板的下方平行设置有下模板，并且下模板的上端面中部设置有下垫板，所述下垫板的上端设置有凹模。

进一步的，所述底座的左右两端均设置有下支撑腿，下支撑腿的下端设置有支脚，且左右两边的下支撑腿的下部之间固定有下连接杆，并且底座的上端面中心设置有第一减震阻尼器，第一减震阻尼器的上端面左右两部均开设有两组下凹槽，每组下凹槽内均安装有一组第二减震阻尼器，同时第一减震阻尼器和第二减震阻尼器的上端均支撑在下模板的下端面。

进一步的，所述顶座的中心安装有液压伸缩气缸,液压伸缩气缸的下端固定在上模板的上端面中心，且顶座的下端面四个拐角处均设置有一组上固定杆，并且上模板的四个拐角处均安装有一组导套,上固定杆的下端固定在导套上，且导套对应套置在下模板上端面拐角处的导杆外。

进一步的，所述上模板的下端设置有上垫板,上垫板的下端面设置有上冲压板,上冲压板的下端面设置有凸模，且上垫板的左右两部均设置有多组上导向杆，并且凸模和凹模之间上下相配合设置。

进一步的，所述下模板的上端面左右两部均设置有下固定板,下固定板的上端设置有中缓冲板,且中缓冲板的上端设置有上固定板,上固定板内开设有定位孔，并且上导向杆嵌合在相对应的定位孔内。

进一步的，所述下模板内中心安装有多组顶针，且顶针的上端顶在模槽板下，并且下模板的左右两端均设置有第二侧板，第二侧板的前后两部均开设有通孔，且底座的上端面四个拐角处均设置有一组第一定位杆，并且每组第一定位杆均穿过一组通孔设置。

进一步的，所述凹模的上端内安装有模槽板，模槽板内开设有模腔，且模腔内冲压有冲压工件。

本实用新型的有益效果在于：