[实用新型]一种粗纱机下龙筋升降装置

说明书

本实用新型涉及粗纱机技术领域，尤其是一种粗纱机下龙筋升降装置。升降盒体的右端面具有与粗纱机升降传动轴相啮合的升降齿条，升降盒体的上下两端分别安装有第一双轴承和第二双轴承，升降盒体下端的另一侧设有第三双轴承组件，第一双轴承、第二双轴承以及第三双轴承组件之间形成三点双轴承定位；第一双轴承、第二双轴承以及第三双轴承组件与齿条升降导向轴的一侧面形成滚动摩擦；升降盒体上开设有螺钉孔，螺钉孔中安装有调节螺钉。采用滚动摩擦，升降阻力小，同时采用拉绳承载重锤平衡，避免下龙筋横向倾斜，精度高，通过三点双轴承定位保证升降盒体的垂直度，从而保证升降齿条的垂直度，从而使得两侧下龙筋升降装置的稳定性高、同步性好。

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，尤其是一种粗纱机下龙筋升降装置。

背景技术

现有技术粗纱机中下龙筋部分使用的升降装置即下龙筋升降装置，大都将齿条升降通过一个连接块连接起来，且普通粗纱机的齿条升降采用是滑动摩擦，升降阻力较大，使用时会产生下龙筋横向倾斜；同时现有的齿条升降装置还需要安装如链盘、托架、杠杆等结构，这样不仅增加投资成本，也不利于粗纱机的安装、拆卸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滚动摩擦替代普通粗纱机滑动摩擦，升降阻力小，避免下龙筋横向倾斜的粗纱机下龙筋升降装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗纱机下龙筋升降装置，包括中空结构的升降盒体和齿条升降导向轴，所述升降盒体内插设有齿条升降导向轴，升降盒体的右端面具有与粗纱机升降传动轴相啮合的升降齿条，升降盒体的上下两端分别安装有第一双轴承和第二双轴承，第一双轴承与第二双轴承为同侧设置，升降盒体下端的另一侧设有第三双轴承组件，第一双轴承、第二双轴承以及第三双轴承组件之间形成三点双轴承定位；齿条升降导向轴位于第一双轴承和第二双轴承与第三双轴承组件之间，第一双轴承、第二双轴承以及第三双轴承组件与齿条升降导向轴的一侧面形成滚动摩擦；升降盒体上开设有螺钉孔，螺钉孔位于第三双轴承组件的正左方，螺钉孔中安装有用于调节第三双轴承组件的调节螺钉。

进一步的，第三双轴承组件包括第三双轴承和摆臂，所述摆臂的一端穿设有旋转轴，摆臂的另一端开设有槽口，第三双轴承通过转轴安装在槽口内。

进一步的，第一双轴承、第二双轴承以及第三双轴承之间为间隙配合。

进一步的，升降盒体的下端为四面围成的空心式盒体，盒体内安装有第三双轴承组件，盒体上安装有下龙筋组件。

进一步的，升降盒体的上端还安装有提拉升降盒体的拉绳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用滚动摩擦替代普通粗纱机滑动摩擦，升降阻力小，同时采用尼龙钢芯吊带承载重锤平衡，避免下龙筋横向倾斜，取消普通粗纱机的链盘、托架、杠杆等结构，结构简单，安装方便，而且精度高，同时通过三点双轴承定位保证升降盒体的垂直度，从而保证升降齿条的垂直度，使得粗纱机两侧下龙筋升降装置的稳定性高、同步性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第三双轴承组件的结构示意图；

图3是本实用新型与下龙筋组件装配后的结构示意图；

图中：1.升降齿条，2.齿条升降导向轴，3.第一双轴承，4.第二双轴承，5.第三双轴承组件，6.调节螺钉，7.第三双轴承，8.摆臂，9.旋转轴，10.槽口，11.齿条托座，12.下龙筋连接板，13.下龙筋，14.导向套，15.衬套，16.升降盒体。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。