[实用新型]一种绕线结构

说明书

本实用新型涉及磁性器件技术领域，且公开了一种绕线结构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部固定设有第一支撑架，所述第一支撑架的左侧固定设有第一马达，所述第一马达的动力输出轴固定装配有轴杆，所述轴杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的正面固定设有固定板，所述滑块的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设有固定杆，所述固定杆的外沿滑动套接有弹簧。通过第二马达、五角环、绕线环和五角孔的配合，使得能够实现自动绕线，避免人工拉拽绕线导致工作人员的工作强度较大，同时利用第一马达，轴杆和滑块的配合，使得能够带动绕线环左右移动，避免无法移动导致绕线时线圈易重叠。

技术领域

本实用新型涉及磁性器件技术领域，具体为一种绕线结构。

背景技术

随着科技的发展与社会的进步，人们生活也发生了极大的改变，磁性线圈，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，直至现如今都广泛应用。

现有的绕线结构可参考授权公告号为CN208970340U的中国实用新型专利，其公开了一种线圈手动绕制装置，包括底座，所述底座上依次设置有左支架、右支架和摇柄装置；手轮装置沿水平方向穿过左支架，所述手轮装置包括依次连接的顶紧螺钉和键轴，顶紧螺钉带动键轴滑动实现轴向联动；夹紧装置搭承在右支架顶部，所述夹紧装置包括左定位件、右定位件，左定位件与键轴通过轴承连接；右定位件与摇柄装置连接；手轮装置、夹紧装置与摇柄装置中心轴线重合，该线圈手动绕制装置，通过底座、支架、手轮装置、夹紧装置以及摇柄装置就能形成快速、稳定的夹紧待加工线圈骨架，并且通过平键与键轴的配合实现轴向滑动，以确保运动过程中同心度保持不变，夹紧装置与轴承的配合可使线圈骨架在绕线机主轴高速运转过程中的灵活转动，从而减轻操作者的劳动强度。

但是上述装置在使用时，采用的是人工手动转动摇柄装置来实现绕线的，但是由于在工厂内每天需要绕线的线圈较多，人工手动转动摇柄装置会导致工作人员的工作强度较高，且对于工作人员的体能消耗过大，工作人员体能消耗过大会严重影响生产的效率，为此我们提出一种绕线结构，用来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕线结构，具备可自动绕线和绕线时无需人工手动扶持绕线环的优点，解决了现有传统的绕线装置在绕线时都是人工手动拉拽进行绕线，工作效率低和绕线环需要人力手持进行绕线的问题问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种绕线结构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部固定设有第一支撑架，所述第一支撑架的左侧固定设有第一马达，所述第一马达的动力输出轴固定装配有轴杆，所述轴杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的正面固定设有固定板，所述滑块的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设有固定杆，所述固定杆的外沿滑动套接有弹簧，所述固定杆的外沿滑动套接有凹块，所述凹块的正面固定设有滑板，所述滑块的正面固定设有固定底座，所述固定底座的外沿固定设有第二马达，所述第二马达的动力输出轴固定套接有五角环，所述滑块的内壁滑动套接有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的右侧和固定板的左侧皆开设有圆槽，所述圆槽内壁转动连接有绕线环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部固定设有第二支撑架，所述第二支撑架的右侧固定设有轴承，所述轴杆的左端位于轴承的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴杆的外沿设置有外螺纹，所述滑块的内壁设置有内螺纹，所述轴杆的外螺纹与滑块的内螺纹相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹块和凹槽的形状相适配，所述凹块位于弹簧的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的左侧开设有圆孔，所述圆孔贯穿固定板，所述绕线环的内壁开设有五角孔，所述圆孔的直径大于五角环的直径，所述圆孔和五角孔的位置相对应，所述五角环和五角孔的形状相适配。