[实用新型]一种EGR冷却器管芯扩口装置

说明书

一种EGR冷却器管芯扩口装置，其中，第一导柱连接在上固定座的下方，第一导柱穿过压块，第一导柱的底部设有限位压板的限位块；压块的中心形成有通口，上扩口针的上端连接上固定座，上扩口针的下端从通口伸出至压块的下方；缓冲弹簧上端连接上固定座，缓冲弹簧下端连接压块；第一定位柱的上端连接上固定座；仿形定位块固定在下固定座的上端，仿形定位块设有固定针座，下扩口针的下端处于下固定座内部；第二导柱的下端连接仿形定位块，第二导柱的上端连接盖板，盖板的中心形成有避让口；第二定位柱的下端连接在下固定座的上端，第二定位柱的上端和第一定位柱的下端上下对应配合。本实用新型提高管芯扩口效率，提高产品质量，降低不良率。

技术领域

本实用新型涉及一种EGR冷却器管芯扩口装置，属于EGR冷却器加工技术领域。

背景技术

目前，随着对EGR冷却器产品的要求更加严格，相应的产品装配过程质量要求日趋严苛。而在主流的EGR冷却器装配过程中，要满足下面的焊接要求：钎焊后接头抗剪切强度≥120MPa，钎焊后接头抗拉强度≥450MPa。而钎焊是依靠毛细作用使钎料填满间隙。所以扁管与管芯的管板之间需保证间隙≤0.08mm。所以要对管芯进行扩口处理，防止管芯脱落。

传统技术中，装配全部由人工完成，管芯扩口需人工使用锤子敲击扩口块，使管芯端部发生形变，此操作费时费力，不能保证产品的一致性；操作过程中容易出现漏扩口，扩口用力过大会导致管芯的扁管整个变小，扩口用力过小导致管芯扩口不能满足需求，管芯扁管脱落。如何解决管芯扩口效率低，一致性差，容易出现错漏问题，具有现实的实践意义。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种EGR冷却器管芯扩口装置，解决传统管芯扩口效率低，一致性差，容易出现错漏问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EGR冷却器管芯扩口装置，包括扩口机构和固定机构；所述扩口机构包括上固定座、第一导柱、压块、上扩口针、缓冲弹簧和第一定位柱；所述固定机构包括下固定座、仿形定位块、下扩口针、第二导柱、盖板和第二定位柱；

所述第一导柱连接在所述上固定座的下方，所述第一导柱穿过所述压块，所述第一导柱的底部设有限位所述压板的限位块；所述压块的中心形成有通口，所述上扩口针的上端连接所述上固定座，所述上扩口针的下端从所述通口伸出至所述压块的下方；所述缓冲弹簧上端连接所述上固定座，所述缓冲弹簧下端连接所述压块；所述第一定位柱的上端连接所述上固定座；

所述仿形定位块固定在所述下固定座的上端，所述仿形定位块设有固定针座，所述下扩口针的下端处于所述下固定座内部；所述第二导柱的下端连接所述仿形定位块，所述第二导柱的上端连接所述盖板，所述盖板的中心形成有避让口；所述第二定位柱的下端连接在所述下固定座的上端，所述第二定位柱的上端和所述第一定位柱的下端上下对应配合。

作为EGR冷却器管芯扩口装置优选方案，所述第一定位柱的数量为两根，两根所述第一定位柱呈对角状连接在所述上固定座的下方；所述第一定位柱的底部形成有定位凹槽。

作为EGR冷却器管芯扩口装置优选方案，所述第二定位柱的数量为两根，两根所述第二定位柱呈对角状连接在所述下固定座的上方；所述第二定位柱的顶部形成有定位凸起；

所述第一定位柱通过所述定位凹槽和所述第二定位柱上的所述定位凸起配合。

作为EGR冷却器管芯扩口装置优选方案，所述第一导柱的数量为四根，四根所述第一导柱分布在所述压块的四角位置；

所述第二导柱的数量为四根，四根所述第二导柱分布在所述仿形定位块的四角位置。

作为EGR冷却器管芯扩口装置优选方案，所述上固定座的顶端连接有转接板，所述扩口机构通过所述转接板配合有液压缸。