[实用新型]一种脱模结构及平衡重铸造装置有效
申请号: | 202222569928.4 | 申请日: | 2022-09-27 |
公开(公告)号: | CN219130750U | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 殷要军;张志峰 | 申请(专利权)人: | 池州宏伟金属再生科技有限公司 |
主分类号: | B22D33/04 | 分类号: | B22D33/04;B22D29/08;B22C9/06 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 蔡赪劼 |
地址: | 247115 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱模 结构 平衡 铸造 装置 | ||
本实用新型涉及平衡重铸造领域,具体公开了一种脱模结构及平衡重铸造装置,包括:安装板,安装板的一侧设有模具,模具的一端侧壁上开设有通孔,通孔内滑动连接有推杆,推杆的外壁上固定连接有挡块;挤压杆,一端滑动插入到推杆内,并通过弹簧和推杆的内壁固定连接,另一端个连接在安装板的侧壁上;及电动推杆,一端固定连接在安装板的侧壁上,另一端固定连接在模具的侧壁上,通过启动电动推杆将模具合并在一起,当模具内的平衡重成型后,启动电动推杆带着模具往两侧移动,同时推杆在通孔内滑动,将成型的平衡重从模具的侧壁上顶下,实现自动分离,降低工人的工作强度和安全隐患。
技术领域
本实用新型涉及平衡重铸造领域,具体为一种脱模结构及平衡重铸造装置。
背景技术
平衡重通常通过浇铸而成,由于铸锭模型腔表面粗糙,或浇注工艺和脱模剂等控制不当,在脱模时常常会造成铸锭易发生粘模,导致铸锭脱模困难。
现有技术中,传统脱模方式通常会用铁锤敲击模具的侧壁,通过让模具振动和内部铸造成型的平衡重分离,从而将铸造好的平衡重取出。
但是,但手动敲击工作强度大,甚至难以将铸锭敲出,而且敲击过程中,铁锤易甩空,甚至脱手,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱模结构及平衡重铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱模结构,所述脱模结构包括:
安装板,安装板的一侧设有模具,模具的一端侧壁上开设有通孔,通孔内滑动连接有推杆,推杆的外壁上固定连接有挡块;
挤压杆,一端滑动插入到推杆内,并通过弹簧和推杆的内壁固定连接,另一端个连接在安装板的侧壁上;及
电动推杆,一端固定连接在安装板的侧壁上,另一端固定连接在模具的侧壁上。
优选的,所述挡块的形状呈圆环状,所述挡块的内端侧壁固定连接在推杆的外端侧壁上。
优选的,所述挡块靠近通孔的一端侧壁上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述推杆远离通孔的一端侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内端侧壁上固定连接有弹簧。
优选的,所述挤压杆的一端滑动插入到凹槽内,并和弹簧的另一端固定连接。
优选的,所述安装板的下端侧壁上固定连接有固定杆,所述固定杆的一端滑动连接有移动管,所述移动管的另一端固定连接在模具的下端侧壁上。
优选的,所述电动推杆输出端伸出时,推杆滑动插入到通孔内,且推杆的前端和通孔的内端口齐平。
一种平衡重铸造装置,包括上述的脱模结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过启动电动推杆将模具合并在一起,通过浇筑口对模具内浇筑铁水,当模具内的平衡重成型后,启动电动推杆带着模具往两侧移动,同时推杆在通孔内滑动,将成型的平衡重从模具的侧壁上顶下,实现自动分离,降低工人的工作强度和安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装板结构示意图;
图3为本实用新型推杆剖面示意图。
图中:1、安装板;2、模具;3、通孔;4、电动推杆;5、固定杆;6、移动管;7、挤压杆;8、推杆;9、挡块;10、橡胶垫;11、凹槽;12、弹簧。
具体实施方式
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