[实用新型]一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒

说明书

本实用新型涉及一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒，涉及水泵试验领域，其包括外筒、设于外筒一侧的进流管路、设于外筒顶部的排气管路、设于外筒底部的排水管路、设于外筒内的固定锥度内筒、以及设于固定锥度内筒一侧并穿设外筒的出流管路。运用本实用新型后不仅提高了水泵性能试验准确度，而且立式稳流筒体的设计效率得到提升、制造成本有效降低，同时释放了大量试验室空间。

技术领域

本实用新型涉及水泵试验领域，尤其是涉及一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒。

背景技术

闭式水泵性能试验台循环管路的变径、弯管等结构，会引起管路截面内试验介质流速分布不均匀、湍流等现象，此外水泵运行于各工况下会产生轻微或严重空化，空泡会在循环管路内聚集并跟随试验介质流动，最终导致流量传感器测量误差及水泵严重偏离设计工况。而立式稳流筒作为一种闭式循环管路内的稳流及除气装置，可以使循环管路内试验介质流速分布均匀、消除湍流现象，以及通过定时打开顶部阀门，有效排除试验介质空泡形成的气体。

虽然立式稳流桶已在闭式水泵性能试验台中广泛应用，但为达到有效的稳流及除气效果需要满足一定筒体直径和高度，导致立式稳流筒体积大、造价昂贵，同时对试验室的占地面积及层高提出了相应要求，故常规立式稳流筒不适合场地、空间及资金有限的闭式水泵性能试验台使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒，提高水泵性能试验准确度，提升立式稳流筒体的设计效率、降低制造成本，同时释放试验室空间。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒，包括外筒、设于所述外筒一侧的进流管路、设于所述外筒顶部的排气管路、设于所述外筒底部的排水管路、设于所述外筒内的固定锥度内筒、以及设于所述固定锥度内筒一侧并穿设所述外筒的出流管路。

优选的，所述固定锥度内筒为上大下小锥形筒体。

优选的，所述固定锥度内筒的锥度为2：5。

优选的，所述固定锥度内筒底部内径为所述出流管路管径的2倍，高度为所述出流管路管径的3.5倍。

优选的，所述固定锥度内筒侧面设有介质出口。

优选的，所述固定锥度内筒的上部与所述外筒内壁固定连接有上支撑筋，所述固定锥度内筒的下部与所述外筒内壁固定连接有下支撑筋，所述固定锥度内筒的底部与所述外筒固定连接。

优选的，所述外筒内径为所述固定锥度内筒底部直径的2倍，所述外筒高度为所述固定锥度内筒高度的2倍。

优选的，所述外筒底部与顶部设有封头。

优选的，所述出流管路与所述进流管路高度一致。

优选的，所述进流管路距筒底距离为所述固定锥度内筒高度的2/5。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

本实用新型相较传统立式稳流筒，出流管路3内试验介质除气效果更好，CFD流场数值计算显示：出流介质截面流速分布均匀程度提高12％、湍流程度降低3％，优化后的立式稳流筒外形及内部结构更小、尺寸易于确定、制造成本更低、高度及占地更小，以国内、国际通用水泵模型DN300管路为例，本实用新型优化后的立式稳流筒内径、高度分别为1200mm、2100mm，可缩小15％与21％。

运用本实用新型后不仅提高了水泵性能试验准确度，而且立式稳流筒体的设计效率得到提升、制造成本有效降低，同时释放了大量试验室空间。

附图说明

图1为本实用新型一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于闭式水泵性能试验台的立式稳流筒的俯视结构示意图。