[实用新型]一种高炉荒煤气净化用氮气升温装置

说明书

本申请公开了一种高炉荒煤气净化用氮气升温装置，涉及气体升温设备技术领域，包括氮气罐和喷吹氮气罐，氮气罐的一端固定连接有第一管路，第一管路上依次安装有氮气总阀、加热装置前氮气阀、电加热器、加热装置后氮气阀以及氮气总管单向阀，第二管路的出气端固定连接有除尘器箱体。本申请所述装置主要通过电加热器对喷吹的氮气进行升温，降低除尘器箱体中煤气和吹扫氮气的温差，减少因反吹净化箱体和氮气温差导致的除尘器箱体湿度增加的问题，且在氮气罐出口加装流量350Nm3/h，温升200℃，功率170KW的防爆型电加热器，可提高输灰、流化用氮气温度，减少箱体、输灰管道堵塞的频次，从而减少维检、劳务、操作人员投入，减小生产物料消耗降低成本。

技术领域

本申请涉及气体升温设备技术领域，尤其是涉及一种高炉荒煤气净化用氮气升温装置。

背景技术

高炉煤气是冶金行业生产中重要的二次能源，由于高炉产出的煤气含尘量高，必须进行除尘净化后方可使用。布袋的过滤方式采用外滤式，正常工作时布袋内外的压差小于5kPa，随着布袋粘附的灰尘逐渐增多，过滤阻力不断增大，当阻力增大(或时间)到一定值时，需要对布袋进行清灰，清灰方式采用脉冲氮气反吹，清除布袋外壁的积灰。直接进入布袋除尘器的煤气温度在80～280℃区间，而从氮气制气点出来的氮气温度只有33℃左右，由于净化箱体和吹扫氮气温差大，在反吹时容易增大净化箱体湿度，导致箱体管道积灰、堵塞，需长期进行箱体投切、管道清堵，严重影响高炉炉顶压力。

实用新型内容

为了改善上述提到的由于净化箱体和吹扫氮气温差大，在反吹时容易增大净化箱体湿度，导致箱体管道积灰、堵塞的问题，本申请提供一种高炉荒煤气净化用氮气升温装置。

本申请提供一种高炉荒煤气净化用氮气升温装置，采用如下的技术方案：一种高炉荒煤气净化用氮气升温装置，包括氮气罐和喷吹氮气罐，所述氮气罐的一端固定连接有第一管路，所述第一管路上依次安装有氮气总阀、加热装置前氮气阀、电加热器、加热装置后氮气阀以及氮气总管单向阀，且第一管路位于电加热器处还加装有并联管，所述并联管上安装有并联管氮气阀，且第一管路还固定连接有第二管路，所述第二管路上依次安装有喷吹氮气总阀和箱体喷吹氮气阀，且第二管路的出气端固定连接有除尘器箱体，所述除尘器箱体位于第二管路的一端设置有氮气喷吹气包，且除尘器箱体的内腔上部还设置有喷吹支管，所述喷吹支管与第二管路相连通，且喷吹支管的底部固定连接有若干个过滤布袋。

基于上述技术特征：本装置主要通过电加热器对喷吹的氮气进行升温，降低除尘器箱体中煤气和吹扫氮气的温差，减少因反吹净化箱体和氮气温差导致的除尘器箱体湿度增加的问题，且在氮气罐出口加装流量350Nm3/h，温升200℃，功率170KW的防爆型电加热器，可提高输灰、流化用氮气温度，改造成本低，实用性高，减少箱体、输灰管道堵塞的频次，从而减少维检、劳务、操作人员投入，减小生产物料消耗降低成本。

作为本实用新型所述高炉荒煤气净化用氮气升温装置的一种优选方案，其中：所述除尘器箱体的底部固定连接有下料管路，所述下料管路上安装有插板阀和仓泵，所述仓泵的进料端设置有进料阀，仓泵的出料端设置有出料阀。

基于上述技术特征：在启动仓泵后，除尘器箱体中的煤灰可通过下料管路向外排出。

作为本实用新型所述高炉荒煤气净化用氮气升温装置的一种优选方案，其中：所述第一管路的一端还连接有流化管路，所述流化管路上安装有流化氮气阀，且流化管路的一端连接有第一流化支管，所述第一流化支管的另一端与仓泵固定连接且第一流化支管上安装有仓泵流化阀，所述流化管路上还固定连接有第二流化支管，所述第二流化支管的另一端与除尘器箱体的底部固定连接且第二流化支管上安装有箱体锥部流化阀。

基于上述技术特征：可通过流化管路向仓泵和除尘器箱体的底部输入流化氮气，帮助输灰，尽量避免输灰时发生堵塞。

作为本实用新型所述高炉荒煤气净化用氮气升温装置的一种优选方案，其中：所述下料管路远离除尘器箱体的一端固定连接有输灰管路，所述输灰管路远离下料管路的一端固定连接有灰仓。