[实用新型]一种液晶控制电路板生产用锡膏回温装置

说明书

本实用新型公开了一种液晶控制电路板生产用锡膏回温装置，包括锡膏回温本体，所述锡膏回温本体上设置有多个回温台，所述回温台上均布设置有多个回温槽，所述回温台上设置有锡膏锁止机构、电子锁机构，所述电子锁机构一侧设置有工位指示灯，所述锡膏回温本体前部设置有工控电脑、标贴打印机构，所述锡膏回温本体前侧设置有USB串口采集器，所述工控电脑能实时监控冰箱温度、锁止储存回温锡膏装置以及监控回温时间，异常时以声光警报方式提醒所需的主体。本实用新型不仅体积小，安装方便，易维护，还具有很强的抗干扰能力，能耗极低；断电回温数据不会丢失，能通过无线或有线将数据传给MES系统调用。

技术领域

本实用新型涉及锡膏回温技术领域，尤其涉及一种液晶控制电路板生产用锡膏回温装置。

背景技术

表面装贴制程中需要经过一个高温回流焊接的过程，主要目的是将焊锡膏熔化将贴装在线路板上的各种元器件与线路板中对应的焊盘熔接成为可靠的合金焊点，使得电子元器件连接到线路板的线路中发挥其电路设计的功能，并保证使用过程中电子元器件长期发挥其性能。表面贴装中的锡膏印刷、元器件贴装、到高温回流焊接经过的时间往往在数分钟内完成，而为了保证锡膏的活性其必须在温度为0~10℃的冷藏柜中保存，生产现场的环境平均在25℃，如果锡膏从冰箱里取出不经过回温直接使用，使用现场与冷藏柜之间存在温度差，由于物理现象会吸热凝聚水分到锡膏中，且看不见也摸不着，经过高温回流制程最高温度会达到250℃左右，远远高于水的沸点，极容易在锡膏形成合金焊点过程中由于水的沸腾产生炸锡现象，导致未熔接成为整体的锡粉散落在线路板的表面形成锡珠，且无规则；后期使用过程中线路板的震动造成锡珠移动，造成小间距的元器件短路，使得线路板部分功能失效。

传统的锡膏回温流程大部分采用物理装置控制锡膏的先进先出，完全依赖人；生产使用过程中很容易没按照先进先出原则，造成锡膏过保质期而报废引起资源浪费；储存环境没有实时的监控记录，人工登记点检数据的时间间隔长容易造成储存环境的恶化引起锡膏品质水平衰减；锡膏回温过程中由于无锁止机构的控制，使用人员很容易取拿，造成没有到达回温时间的锡膏被使用，吸收空气中的水分高温产生炸锡的现象对线路板的功能隐患，更无从对锡膏回温过程中的锡膏进行先进先出管理；全程的锡膏入库到出库的管理过程中全部手动记录；无法与生产数据相关联进行有效的预防分析和关键节点管控,容易造成因为锡膏的储存和回温不当引起的线路板功能的潜在品质隐患。

为了解决这种现状，需要开发液晶控制电路板生产之锡膏回温装置，随时监控锡膏储存冰箱的储存温度确保锡膏的活性；监控冰箱中的所有库存锡膏按照先进先出的原则进行出库；监控出库的锡膏按照程序设定的回温时间进行回温，降低及防止因储存环境的变化以及回温时间的不当产生线路板焊接过程的各种潜在品质隐患。

发明内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种液晶控制电路板生产用锡膏回温装置。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种液晶控制电路板生产用锡膏回温装置，包括锡膏回温本体，其特征在于：所述锡膏回温本体上设置有多个回温台，所述回温台上均布设置有多个回温槽，所述回温台上设置有锡膏锁止机构、电子锁机构，所述电子锁机构一侧设置有工位指示灯，所述锡膏回温本体前部设置有工控电脑、标贴打印机构，所述锡膏回温本体前侧设置有USB串口采集器，所述工控电脑通过信号处理单元与电子锁控机构连通，所述电子锁控机构与电子锁机构、工位指示灯连通，工控电脑执行锡膏回温软件程序，实时监测冰箱温度和冰箱内各品种锡膏的库存数量、回温槽内的各种锡膏回温时间、各个回温槽内对应的指示灯状态，所述工控电脑与USB串口采集器、标贴打印机构相连，所述USB串口采集器与储存冰箱相连。

优选的：多个所述回温台呈阶梯式设置。

优选的：所述锡膏锁止机构位于回温槽正上方。

优选的：所述锡膏锁止机构设置为L型，所述锡膏锁止机构的一端设置在台阶上，另一端设置在台阶侧壁上。

优选的：所述锡膏锁止机构、电子锁机构与回温槽一一对应。